「公司管理」生產(chǎn)運行管理計劃書

時間：2023-04-29 13:00:01 工作計劃我要投稿

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　生產(chǎn)是指將人力、物料、設(shè)備、技術(shù)、信息等生產(chǎn)要素的投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品或服務(wù)等輸出的過程。而實現(xiàn)以上目標就需要運用一系列組織方式和行為管理。生產(chǎn)管理的科學化，制度規(guī)范化，產(chǎn)品標準化是保障企業(yè)利益的實現(xiàn)，健全生產(chǎn)管理制度與實施是當務(wù)之急。

「公司管理」生產(chǎn)運行管理計劃書

看目前公司生產(chǎn)運行程序?qū)儆诖址攀焦芾�，各種問題此起彼伏，不管是生產(chǎn)計劃與進度還是產(chǎn)品質(zhì)量，都需要著手進行管理，但改變不是朝夕之事，需要從很多基礎(chǔ)性的綱領(lǐng)開始。

首先我們要認識公司產(chǎn)品制造形式和行業(yè)特點。按照我們公司產(chǎn)品的特性，屬于離散性生產(chǎn)特性。所謂離散性生產(chǎn)：也稱加工裝配生產(chǎn)，指物料離散的按一定工藝順序移動，在移動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。所以這種離散性生產(chǎn)特點需要一個系統(tǒng)化程序過程細分化的管理形式組合。同時如果按照產(chǎn)品定單形式我們又屬于備貨型與訂貨型生產(chǎn)共存形式，所以這對生產(chǎn)管理又需要非常機動靈活的生產(chǎn)機制。

綜合以上問題，首先對生產(chǎn)運行管理建立一個數(shù)據(jù)平臺，作為生產(chǎn)任務(wù)進行的數(shù)據(jù)依據(jù)。對所有組成產(chǎn)品的零件配件外協(xié)生產(chǎn)加工周期進行分析，成為下達生產(chǎn)任務(wù)的依據(jù)。也就是我目前在建立的生產(chǎn)流程設(shè)計管理計劃，到目前為止，相關(guān)數(shù)據(jù)已經(jīng)建立。只等一個合適的時間切入。

第一步：生產(chǎn)流程設(shè)計運行實施計劃

　　　時間安排：7月初開始建立五金零配件數(shù)據(jù)表，用一天時間把倉庫所有物品進行統(tǒng)計，和車間半成品零件統(tǒng)計，然后進行輸入配件統(tǒng)計表，以后每天按照進出更新數(shù)據(jù)。同時建立成品倉庫發(fā)貨表。

在生產(chǎn)流程運行實施前夕，組織進行相應(yīng)部門會議。有總經(jīng)理支持，明確和強調(diào)生產(chǎn)流程系統(tǒng)的重要性和必要性。

生產(chǎn)流程會議必須出席人員：金加工車間主任，裝配車間主任，冷作車間主任，五金倉庫，成品倉庫，業(yè)務(wù)部，質(zhì)檢部。

會議說明流程內(nèi)容和注意事項。解釋流程中相關(guān)疑問

此生產(chǎn)流程每天有本人進行監(jiān)督，適時進行分析和改進，以獲得最佳流暢生產(chǎn)

為了能讓備貨型與訂貨型生產(chǎn)兼顧，成品倉庫有100臺以上的庫存（3種），生產(chǎn)部及時調(diào)整五金配件與生產(chǎn)車間的周轉(zhuǎn)量，以此保證成品倉庫的庫存。此項庫存計劃列為中期生產(chǎn)計劃性。

根據(jù)目前車間裝配人員的不穩(wěn)定性，很難保證庫存的實現(xiàn)，所以前提是穩(wěn)定車間一線生產(chǎn)人員。

生產(chǎn)流程開始實行，起始階段必將產(chǎn)生很多的矛盾，原因都是人人肚里一本帳轉(zhuǎn)變成為公開透明數(shù)據(jù)說明計劃性。一方面需要行政手段強制性執(zhí)行，另外做好協(xié)調(diào)工作是保證流程順利實施的支持。當然這需要公司賦予權(quán)利和職責。

此項計劃作為長期執(zhí)行。

第二步：生產(chǎn)現(xiàn)場的管理

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理包含生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)流的管理。生產(chǎn)環(huán)境包含現(xiàn)場物資流通安放和清潔生產(chǎn)。生產(chǎn)流的控制和調(diào)度。

目標：高效－時間性要求；（計劃任務(wù)的滿足實現(xiàn)）

靈活－彈性要求；（臨時性任務(wù)的穿插和突擊任務(wù)的完成）

準時－服務(wù)型要求；（客戶的目標要求）

低耗－成本要求；（企業(yè)贏利的必須）

清潔生產(chǎn)－環(huán)保要求；合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)－質(zhì)量要求

目標體現(xiàn)在CQSTE五方面特征：低成本（cost）、合格質(zhì)量(quality)、滿意服務(wù)（service)、準時性（time)和清潔生產(chǎn)（environment)，以此逐步實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理的標準。

現(xiàn)場環(huán)境的管理運用5S管理理念。5S：整理，整頓，清潔，清掃，素養(yǎng)。

實行過程：

每天實行車間早會形式，向一線生產(chǎn)人員進行思想梳理，逐步扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)職工的思想意識，提高職工的素質(zhì)。