給排水施工方案

時間：2025-11-26 12:25:58 好文我要投稿

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(薦)給排水施工方案15篇

　　為了確保事情或工作能無誤進行，常常需要預(yù)先準備方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。那么什么樣的方案才是好的呢？以下是小編收集整理的給排水施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

(薦)給排水施工方案15篇

給排水施工方案1

　　1工程概況

　　本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1～5米，采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600、污水管埋深1、5～3米，采用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。

　　2施工工藝

　　本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。

　　施工工藝流程：

　　施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、坑底夯實→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護→閉水試驗→基坑回填

　　a、測量放線

　　基坑開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。

　　b、基坑開挖及支護

　　基坑開挖在機械有施工條件時，采取機械開挖，人工清底的方式進行。機械開挖至設(shè)計標高以上20cm，再由人工清挖至設(shè)計標高。當機械無施工條件時，采取人工開挖。

　　基坑開挖的基底寬度，應(yīng)為管基寬度的兩側(cè)各加寬30cm的人工操作工作面�；娱_挖到設(shè)計標高后在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，并在基槽的適當位置設(shè)置集水坑，作為基槽排水所用。

　　基槽深度h<1、5m時，采用直槽開挖；基槽深度1、55時，開挖放坡系數(shù)為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護。

　　c、基底處理、坑底夯實

　　基坑開挖到基礎(chǔ)底后，如為巖石、礫石基底，應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質(zhì)基底，必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎(chǔ)底承載力達不到設(shè)計有要求，應(yīng)對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應(yīng)大于30cm。

　　d、澆筑混凝土平基

　　在基底檢驗合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土?xí)r不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進行覆蓋養(yǎng)生。

　　基坑開挖及支護圖

　　e、下管、安管

　　平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應(yīng)進入管內(nèi)檢查對口，以減少錯口現(xiàn)象。

　　f、澆筑管座混凝土

　　澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防管子偏移。

　　g、抹帶

　　抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。

　　h、閉水試驗（污水管道）

　　污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的.單位時間滲水量，當達到規(guī)范要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規(guī)范要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。

　　i、基坑回填

　　雨水管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈�；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚�(cè)同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上�；拥字凉茼斠陨�500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應(yīng)按設(shè)計要求分層鋪設(shè)夯實。

　　污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。

　　1、3檢查井施工

　　本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井，在沒有地下水時，只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井，內(nèi)外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

　　施工工藝流程：

　　施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

　　a、測量放線與基坑開挖

　　測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

　　b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

　　混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時進行，基礎(chǔ)厚度與管基相同，施工方法相同。

　　c、井室砌筑

　　混凝土基礎(chǔ)強度必須達到1、2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

　　井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯開。

　　砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

　　d、流槽與腳窩

　　流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預(yù)制。

　　e、踏步安裝

　　踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

　　f、井筒砌筑

　　井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據(jù)設(shè)計要求進行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過40～50mm。

　　井室砌筑排磚示意圖

　　g、抹面勾縫

　　抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。

　　勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

　　h、井環(huán)及井蓋安裝

　　井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當檢查井位于車行道上時，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

　　1、4化糞池施工

　　本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。

　　磚砌化糞池工藝流程：

　　基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

　　a、基坑開挖

　　采用機械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設(shè)計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設(shè)計標高以上20cm后，人工清挖基底至設(shè)計標高�；娱_挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

　　基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

　　b、墊層及底板

　　墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

　　底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

　　c、墻體及圈梁

　　墻體采用M7、5砂漿砌標磚，中部設(shè)2道圈梁，頂部設(shè)一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

　　注意在澆筑第二層中部圈梁時，應(yīng)預(yù)埋進出口管道。

　　d、抹面

　　抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

　　d、現(xiàn)澆梁及蓋板

　　現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土�，F(xiàn)澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設(shè)計尺寸一次到位，注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計位置預(yù)留井筒位置。

　　e、預(yù)制蓋板

　　預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預(yù)制場中，按圖紙設(shè)計尺寸預(yù)制，達到設(shè)計強度后運至現(xiàn)場安裝。

　　f、磚砌井筒及井座蓋安裝

　　井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標磚，內(nèi)外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

　　在井筒砌筑的同時埋設(shè)通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

　　g、回填土方

　　回填土方可分兩次進行。第一次在墻體施工完成后，墻體強度達到要求時，對墻體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設(shè)計要求后進行頂部回填。

　　回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

給排水施工方案2

　　1建筑給水排水設(shè)計概述

　　建筑給水排水工程主要由給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)與消防系統(tǒng)組成，建筑的室內(nèi)給水排水設(shè)備多，管線種類也很多。而我國現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范在實際施工中充滿了隨意性和主觀性，各種指標紛雜不一。因此想要保證高質(zhì)量的施工工程，就必須從實際環(huán)節(jié)諸如理論計算、現(xiàn)場施工、設(shè)備選材等方而嚴格把關(guān)。

　　2建筑給水排水系統(tǒng)優(yōu)化指導(dǎo)思想

　　2.1兼顧社會效益

　　社會效益是指項目實施后對社會所做的貢獻。通常對一個項目社會效益的評估主要體現(xiàn)在其對社會環(huán)境、自然與生態(tài)環(huán)境、自然資源、社會經(jīng)濟影響指標，以及其與社會互相適應(yīng)性這幾個方面。對一個建筑物來講，其社會效益主要體現(xiàn)在建設(shè)項目對環(huán)保、資源配置與利用的方面，其次還有其對美化城市或凸顯城市特色等方面的貢獻。對大多數(shù)建筑來說，其主要滿足項目節(jié)能設(shè)計的社會效益。目前我國每年新建建筑中，只有10%～15%能達到國家制定的強制性節(jié)能標準，80%以上為高耗能建筑；這對社會造成了沉重的能源負擔和嚴重的環(huán)境污染，制約了我國的可持續(xù)發(fā)展。因此，工程建設(shè)項目的節(jié)能設(shè)計將意味著重大的社會效益。

　　2.2工程整合，整體思想

　　整合就是要優(yōu)化資源配置，就是要有進有退、有取有舍，就是要獲得整體的最優(yōu)。正如前面提到，一個建筑物整體的完成，分為建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、暖通、給排水等專業(yè)共同配合完成。作為一個整體的工程，是各個專業(yè)協(xié)作的結(jié)果，且隨著專業(yè)的劃分越來越細，專業(yè)知識系統(tǒng)越來越復(fù)雜，鮮有人能了解掌握所有專業(yè)，這是社會分工使然。設(shè)計過程中方案的確定，往往需要進行專業(yè)之間的配合，有的方案在本專業(yè)的角度看更好，但對工程整體的影響就不一定如此，這需要我們在不犧牲本專業(yè)工程的基礎(chǔ)上，時時想著工程的整體，寧可選擇對本專業(yè)來說稍有缺點但對工程整體大有好處的方案。可以說，一個工程各專業(yè)協(xié)同度越高，它的`整體效果就越好。合作與協(xié)同的藝術(shù)對給排水工程至關(guān)重要。

　　2.3業(yè)主利益為先導(dǎo)

　　一個工程項目，必定服務(wù)于特定對象。作為設(shè)計人員，我們服務(wù)于甲方，服務(wù)于業(yè)主，向他們提供優(yōu)良的服務(wù)是我們的職責。在設(shè)計前，我們必須明晰甲方及業(yè)主的要求和意圖，以便在確定方案時根據(jù)他們合理的愿望和要求來決定我們的取舍，在滿足技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡量滿足業(yè)主需求。這就要求我們設(shè)計之前除了收集技術(shù)資料，還要充分聽取甲方的意見和要求，并在設(shè)計中盡量表達其意見跟要求。設(shè)身處地為甲方著想，是一個設(shè)計人員在方案設(shè)計過程中秉承的一個思想，時刻想著將業(yè)主利益放在首位，具有良好的服務(wù)意識。

　　3建筑給水排水設(shè)計優(yōu)化主要措施。

　　3.1合理分配新老設(shè)計人員

　　施工設(shè)計時，一般新設(shè)計人員擁有較為新穎的設(shè)計思路和方法，這對改善原有的施工方案注入了新的血液，提供了新的設(shè)計思路。較老的設(shè)計人員擁有成熟的設(shè)計經(jīng)驗和豐富的設(shè)計技巧，通過對新老設(shè)計人員的搭配，實現(xiàn)新舊技術(shù)的補充和設(shè)計方法和手段的完善，并能保證設(shè)計方案的安全可靠和科學(xué)方便，也能科學(xué)利用自然資源，提高經(jīng)濟效益。

　　3.2設(shè)計時進行經(jīng)濟效益分析

　　建筑的給水與排水工程包含建筑給水系統(tǒng)、建筑排水系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、景觀系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)等，是一項項目繁雜，涉及面廣的工程。在進行給水排水設(shè)計時，需要考慮的因素較多，任務(wù)較重，這就需要在設(shè)計時對各項目進行分類，將各細分系統(tǒng)設(shè)計多方案，并針對各實施方案進行經(jīng)濟效益的預(yù)估，通過對方案預(yù)估的成本和收益進行比較分析，選擇既能滿足業(yè)主要求和符合施工質(zhì)量，又能實現(xiàn)施工工程投入最小，利益最大的施工設(shè)計方案。在進行經(jīng)濟效益衡量時，對各方案評價標準要統(tǒng)一，對各細分項目要進行詳細分析。

　　3.3建筑排水系統(tǒng)常見故障及優(yōu)化策略

　�。�1）污水排水管道同層排放

　　廚房洗池引流管可以直接接入排水地板豎管，地漏不能位于廚房內(nèi)。防水層設(shè)計的下沉式衛(wèi)生間，排水橫管布置在這一層，是為了下方管堵塞和泄漏在這一層解決。此外，也可以選用后排水坐便器及多通道地漏，以減少下沉空間。

　�。�2）地漏的水封處理

　　《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》中對建筑排水系統(tǒng)的地漏水封深度做了明確規(guī)定：其深度不得小于50mm，目的就是為了防止有害氣體竄入室內(nèi)，從而使室內(nèi)環(huán)境遭受污染。因此，建議采用高水封進行地漏處理，以更好地滿足設(shè)計施工要求。

　　（3）排水塑料管道的噪聲

　　現(xiàn)如今，傳統(tǒng)的排水鑄鐵管已不能滿足要求，現(xiàn)在普遍使用的都是排水塑料管。然而，由于一些普通的塑料排水管嘈雜，住戶可以明顯感覺到水渠噪聲。因此，排水立管應(yīng)遠離臥室和客廳，最好選擇一些先進的、新型的管材產(chǎn)品，比如可選擇芯層發(fā)泡UPVC管道和UPVC螺旋管，采用這兩種排水管道不僅能很好的達到降噪目的，還能提高住戶的生活質(zhì)量。

　　3.4建筑給水細節(jié)問題及優(yōu)化策略

　�。�1）給水支管布置與敷設(shè)

　　給水管道的敷設(shè)分明裝和暗裝。拿明裝來說，即管道外露，主要有安裝維修方便，造價低等優(yōu)點，但同時也存在影響美觀，表面易結(jié)露等一些不足之處。而暗裝管道，既不影響室內(nèi)美觀，又可以保護管道不受外力破壞。在暗裝管道過程中需注意，不要將管道接頭直接埋入墊層或墻壁內(nèi)，否則出現(xiàn)漏水情況就很難補救。此外，還值得注意的是，為了有效避免住戶裝修時破壞給水管道，施工完畢后還應(yīng)在敷設(shè)管槽內(nèi)的給水支管位置做好標記。

　　（2）生活飲用水池的衛(wèi)生防護

　　在供水環(huán)節(jié)中，生活飲用水池是不容忽視的一個重要環(huán)節(jié)，因而做好水質(zhì)的防污染工作刻不容緩。應(yīng)針對水池的入孔、溢流管等制定出切實可行的措施，有效地防止昆蟲爬入池內(nèi)，并使用無毒的軟質(zhì)泡沫材料嵌入在接縫處。應(yīng)針對呼吸管、溢流管制作出耐腐蝕材料的網(wǎng)罩，也可通過其他方式進行防護，比如通過空氣隔斷的方式，防止通過溢流管的臟氣體返回到水池，從而避免水池受到污染。總之，在建筑給排水設(shè)計施工圖中，應(yīng)結(jié)合具體情況，針對生活飲用水的衛(wèi)生情況制定出科學(xué)有效的防護措施。

　�。�3）給水管材的選擇

　　傳統(tǒng)給水管大多是鍍鋅鋼管，易銹蝕，壽命短，國內(nèi)水路運輸不能滿足水質(zhì)衛(wèi)生標準。因而為了滿足標準要求，應(yīng)選擇最佳的、最優(yōu)質(zhì)的給水管材。與金屬管相比較之，塑料給水管的優(yōu)勢則更加明顯，一般而言塑料給水管不僅重量輕、耐壓強度好，而且安裝方便，使用壽命又長。因此，建設(shè)部門應(yīng)大力推廣使用塑料給水管。

　�。�4）管道的降噪設(shè)計

　　隨著人們生活水平的不斷提高，很多住戶都希望設(shè)計雙衛(wèi)，給水管道減壓和減少噪聲是越來越迫切。還有就是為了避免用水時末端出現(xiàn)噪聲，建議廚衛(wèi)距離較遠管段較長時分戶水管采用DN25。

給排水施工方案3

　　給排水工程的施工質(zhì)量與住戶的體驗密切相關(guān)，因此也使得人們對其愈加的關(guān)注。建筑給排水工程技術(shù)復(fù)雜，施工過程繁瑣，就施工過程而言主要包括了給水設(shè)備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。

　　1．1給水設(shè)備的安裝

　　給水設(shè)備種類數(shù)量較多，一般來說包括供水設(shè)備、引入管、水表節(jié)點、立管、閥門等，且安裝相對復(fù)雜。給水設(shè)備是給排水工程中位于源頭的部件，其安裝準確與否很大程度上影響著后續(xù)的給水管道和排水管道的安裝工作，同時更會影響工程結(jié)束后整個給排水系統(tǒng)的工作性能和使用壽命，因此保證給水設(shè)備的正確安裝至關(guān)重要。技術(shù)人員必須在給水設(shè)備安裝之前對其各項參數(shù)進行細致認真的檢查，杜絕不合格設(shè)備的使用，做到嚴格把關(guān)、按規(guī)操作。

　　1．2給水管道的安裝

　　與給水設(shè)備的安裝相比，給水管道的安裝較為簡單，主要需要注意以下幾點:(1)對安裝位置進行精細測量，確保位置準確，同時確保管道支架符合安裝要求;(2)安裝過程嚴格按照設(shè)計要求進行，并且為方便日后的管道維修，要確保管道不能緊貼墻壁安裝;(3)對于需要穿過墻壁、樓板或?qū)用娴慕o水管道，必須要對其加裝套管進行額外的保護;(4)對于管道連接處，盡量選擇開口尺寸相合的管道與連接件，如果非要使用開口不合的部件，那便需要采取對管口加熱或加偏墊的.方法消除空隙，而不是使用蠻力將其連接。

　　1．3排水管道的安裝

　　排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似，除此之外，也有其需要特別注意的地方，主要包括:(1)在進行塑料排水管道的安裝時，必須嚴格按照設(shè)計和安裝位置的實際要求添加伸縮節(jié)以方便安裝過程的順利進行;(2)在結(jié)束排水主干管和水平管的安裝后，需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球?qū)艿肋M行通球試驗，即是用線貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入，當球能夠順利的通過主管并從彎頭處溜出時則說明管道無堵塞。如若通球受阻，則可以通過測量線的長度判斷受阻部位進而進行疏通。

給排水施工方案4

　�。ㄒ唬┙o水管施工流程

　　測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗→溝槽回填

　�。ǘ┦┕し椒�

　　1.土方施工

　　（1）給水管道工程的放線與測量前，其他管挖至管底標高；溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計底標高300～500mm處，用水準儀布設(shè)水平標樁，間距不大于10m，最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標準。

　�。�3）溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全；堆土或材料的高度不宜超過1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門等設(shè)施；

　�。�4）壓力管道水壓試驗前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余土方。

　�。�5）土回填時，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。

　　2.井室施工

　�。�1）閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。

　�。�2）穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計要求制作。

　�。�3）磚砌井室應(yīng)符合以下要求：

　　a．磚縫砂漿應(yīng)飽滿，抹面應(yīng)壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；

　　b．井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐，隨砌隨安裝。

　　3.管道敷設(shè)組裝

　　(1).管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈，敷設(shè)后，在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象；管道敷

　　設(shè)中斷時，應(yīng)將管口臨時封堵。

　　(2).塑料管在敷設(shè)時,管底部墊100mm厚中砂基礎(chǔ)層,當土質(zhì)較差是，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。

　�。�3）.管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時，沿周圍各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。

　　4.閥門安裝

　　1)、按照閥門位置，進行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

　　2)、核對閥門的規(guī)格、型號，并確定安裝方向。

　　3)、連接的閥門在關(guān)閉下安裝。

　　4)、安裝前檢查閥門是否靈活，存在的問題在安裝前處理好。

　　5)、閥門安裝要便于操作、維修，符合安全及需方要求。

　　6)、先將閥門放到井下，然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位，將閥門在合適的位置安裝，對好位置上好。

　　7)、檢查閥門是否牢固。

　　5.消火栓安裝

　　1）、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi)，消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于1米。井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的`維修。

　　2）、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座，坻座時應(yīng)設(shè)混凝土支墩，支墩與三通，彎頭底部用m7.5水泥砂漿抹成八字托座。

　　3）、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應(yīng)小于0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應(yīng)小于0.2m，冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū)，地下消火栓井口需作保溫處理。

　　4）、室外消火栓安裝前，管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴，消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。

　　6.管道試驗及沖洗

　�。�1）管道安裝完畢后須進行試驗：所有給水管道做強度壓力試驗

　�。�2）管道試驗前，所有管道的連接工作已結(jié)束，混凝土部件的養(yǎng)護期已符合要求；

　　（3）管道上水應(yīng)從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；

　�。�4）埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應(yīng)進行竣工復(fù)測，填寫測量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，及時回填并夯實；

　　（5）壓力試驗時，與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離；

　�。�6）管道進行強度壓力試驗時，應(yīng)分級升壓（10%，50%），每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格；

　�。�7）管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設(shè)計壓力，保壓10min，壓降不大于0.05mpa為合格；

　　（8）給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進行，水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，流速應(yīng)不小于1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為合格

給排水施工方案5

　　根據(jù)市規(guī)劃建筑設(shè)計院提出的船碼頭機部改造工程箱函的施工圖，排水箱函的拆除工程，分為二個施工段�，F(xiàn)計劃第一施工段的拆除施工方案，為了更好的完成拆除工作，在保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故，降低施工成本的情況霞，本人考慮采用機械加人工的拆除方案。

　　1．首先由人工定位放線，（由測量工程師測量準確的基準點）再根據(jù)現(xiàn)場進行不確定開挖放坡寬度，定位放線準確后，由施工人員進行現(xiàn)場清理，如：水、電、管線和防護欄桿等。易破碎的`構(gòu)件及物件進行拆走。

　　2．挖土機進場，按照準確的定位放線的基準線進行土方開挖，據(jù)現(xiàn)在看來，開挖土方要進行轉(zhuǎn)運拖走，基本把土方按照要求開挖完畢。

　　3．大型的挖機帶鉆頭的炮機進場，進行老箱函的鋼筋砼鉆破施工，一直破到設(shè)計的新老結(jié)合部位，留0.5m不鉆破。

　　4．根據(jù)設(shè)計圖施工要求，結(jié)合部位，用金剛鉆鋸片切開老排水箱函鋼筋砼斷面，再用柴油風(fēng)炮機把預(yù)留的部位砼鉆破清除。

　　5．用挖機把開挖部位所有砼渣及土方進行清理，一直清理到能達到箱函能夠滿足設(shè)計要求進行下道工序施工的部位。在同時考慮到有地下水采取排水措施，進行排水。

　　6．在鉆破鋼筋砼的同時，要安排施工人員注意，保證安全的情況下進行鋼筋的收檢工作。

　　7．關(guān)于拆除費用的計算方式，可分為兩種，計時于計件。

　　（1）計時：①機械施工采用臺班計算：（每臺班金額臺班數(shù)）

　�、谑┕と藛T工資：（人工工日單位人工工日數(shù)量）

　�。�2）計件：把所有拆除工程量測量計算出來。

　�、賹嶋H開挖土方多少m，（每m土方每m單價）

　�、谵D(zhuǎn)運土方多少m

　�、坫@破鋼筋砼多少㎡及多少m。（每㎡或m每㎡或m單價）

　　8.拆除費用支付情況由項目部領(lǐng)導(dǎo)研究同參加施工的施工機械及施工人員的班組長協(xié)商后進行費用支付。

　　9．此方案僅供項目領(lǐng)導(dǎo)參考。

給排水施工方案6

　　一、總體安排和要求

　　1、本專業(yè)安裝工程質(zhì)量標準：優(yōu)良

　　2、工期安排：嚴密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進度情況變化而調(diào)整安裝工程進度計劃，確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進行，并確保圓滿完成任務(wù)。

　　3、根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管;有壓力管讓無壓力管;一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進行安裝施工。

　　施工人員配備23人，配合階段6人，安裝階段23人，高峰期適當調(diào)整。

　　4、施工主要機具

　　序號、名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、備注。

　　1、套絲機、1/2“—4”x臺*3

　　2、套絲機、1/2“—2”x臺*1

　　3、砂輪切割機x臺*2

　　4、電焊機、直流AX-165x臺*1

　　5、電焊機、交流BX3-300x臺*2

　　6、電焊機、手提式BX1-200型x臺*2

　　7、氣焊x套*1

　　8、試壓泵、電動x臺*1

　　9、試壓泵、手動x臺*3

　　10、沖擊鉆x臺*6

　　11、臺式鉆座x臺*1

　　二、主要施工程序及內(nèi)容

　　1、配合階段

　　閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等。

　　2、安裝階段

　　生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運轉(zhuǎn)。

　　3、驗收階段

　　通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收。

　　三、施工技術(shù)要求

　　1、生活給水管

　　(1)、生活給水管采用國標熱鍍鋅鋼管，材料進場按規(guī)定送檢合格后方能使用。

　　(2)、鍍鋅鋼管管徑DN80者，采用法蘭連接，焊口處需內(nèi)外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預(yù)埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗壓力不小于0.6MPa，此管道的內(nèi)外防腐處理按設(shè)計要求而做。

　　(3)、給水立管安裝時，應(yīng)先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當層高<4m時可放一個管卡，當層高>4M時，應(yīng)設(shè)兩個管卡，要求每層距地1.8M高度設(shè)卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設(shè)計設(shè)軒套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實。

　　(4)、管道進行水平安裝時，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標高，按驗收規(guī)范水平管支架間距，確認支架定位正確，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑DN150采用50×5角鋼，吊桿當管徑DN100時采用Φ12筋，管徑>DN200時采用Φ16鋼筋。

　　支、吊、托架擬采用Φ10膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻、板頂處，并不得影響結(jié)構(gòu)的'安全，地下室泵房內(nèi)管道的支、吊、托架擬采用Φ12膨脹螺栓固定。

　　(5)、管道安裝后應(yīng)進行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應(yīng)先請監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄，隱蔽管道做完水壓試驗后應(yīng)及時填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后做好簽證工作，再進入下道工序。

　　2、排水管道

　　(1)、排水管、通氣管、立管和橫管按設(shè)計要求采用國標加厚承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3。壓力排水管采用焊接鋼管;雨水管采用PVC塑料管，連接口采用膠水連接;空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。

　　(2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計與施工技術(shù)及規(guī)范要求。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修;暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。二層的所有排水管均帶清掃口。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開口水斗。

　　(3)、管的固定支架間距，橫管Φ75→ 0.75M、Φ110 →1.1M、Φ160→1.6M，立管不大于2M，層高小于或等到于4M時，應(yīng)設(shè)置1個固定件，層高大于4M時，應(yīng)設(shè)置2個固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。安裝排水塑料管，當層高≤4m時，應(yīng)每層裝一伸縮節(jié);當層高>4m時，應(yīng)根據(jù)伸縮量確定。

　　(4)、立管安裝前應(yīng)核對設(shè)計圖，進行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。管道安裝完畢，先請質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設(shè)計及業(yè)主要求刷面漆二遍。

　　(5)、排水管道的'橫管與立管的連接應(yīng)采用45°的三通和45°彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個45°彎頭，或彎曲半徑不小于4d的90°彎頭。

　　3、消防管道

　　(1)、消防管道按設(shè)計采用鍍鋅鋼管(絲接DN<=80mm)，焊接鋼管或無縫鋼管(焊接dn>80mm)。

　　(2)、管道安裝時，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設(shè)置參照生活給水管鋼管規(guī)定。

　　(3)、消火栓應(yīng)按設(shè)計要求做成暗裝，暗裝時應(yīng)注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。

　　四、保證質(zhì)量措施

　　1、嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求施工，對設(shè)計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發(fā)生矛盾時，必須由甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、乙方共同協(xié)商解決，嚴禁擅自修改與自作主張進行變更。除設(shè)計圖紙外，還應(yīng)以《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》作為標準來進行施工。

　　2、嚴格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題即時整改，建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案，堅持質(zhì)量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進行各種驗收記錄與作好簽證工作。

　　3、把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證及檢驗證明書，不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標準要求的不得使用。材料代用必須經(jīng)設(shè)計院、甲方、監(jiān)理工程師認定同意并簽章后方可實施。

給排水施工方案7

　　在建設(shè)工程施工過程中，給排水安裝工程的施工與其他工種的施工（如土建電氣綜合布線等）有著非常密切的關(guān)系，控制好它們之間的配合、協(xié)調(diào)施工，能節(jié)省工料，加快施工進度，確保工程質(zhì)量。

　　1、給排水施工的主要問題

　　在高層建筑安裝工程中，給排水分部工程雖然從工程量和投資上看是較少的，但是在建筑產(chǎn)品的質(zhì)量投訴中，卻占有較大的比例。雖然這些質(zhì)量問題沒有直接發(fā)生在建筑主體施工階段，可是許多問題的產(chǎn)生與建筑主體施工階段承包商不重視給排水工程有著必然的聯(lián)系。

　　在主體結(jié)構(gòu)施工階段，給排水工程的施工量較小，這時候的主要工程就是預(yù)留、預(yù)埋，可承包商從領(lǐng)導(dǎo)至項目負責人對此普遍不夠重視，甚至有些承包商在此階段連基本的給排水專業(yè)人員也不配備。由此出現(xiàn)大量的預(yù)留洞位置不準，預(yù)留套管位置不準，甚至漏留洞口、漏埋套管，給工程留下了質(zhì)量缺陷和事故隱患，這些問題出現(xiàn)后，在管道及設(shè)備安裝時就在樓板、剪力墻上鑿洞，造成建筑主體結(jié)構(gòu)千蒼百孔，面目全非不僅浪費了大量的人力、物力、還降低了衛(wèi)生間樓板等結(jié)構(gòu)的承載能力；有些承包商因預(yù)留錯誤，在不能鑿打梁柱時勉強使用原來的預(yù)留，勉強安裝，致建筑外觀留下永遠的遺憾，有的還留下漏水的隱患。實際上，在建筑主體施工階段給排水工程的施工也是一個非常關(guān)健的內(nèi)容。給排水施工質(zhì)量的好壞不但直接影響到整個給排水分部工程的質(zhì)量，而且影響到住宅整體的質(zhì)量和安全，監(jiān)理工程師必須對此有足夠的重視，并采取切實可靠的措施，保證給排水工程的施工質(zhì)量。

　　2、給排水施工管理的`具體措施

　　在建設(shè)工程施工的不同階段，給排水管道施工安裝的控制重點是不同的，因此對于其監(jiān)理工作的具體措施也是不同的；

　　2.1、工程施工前期階段

　　首先監(jiān)理工作必須熟悉施工圖及設(shè)計意圖、要求，熟悉、了解室內(nèi)給排水管道與室外給排水連接位置，管道基礎(chǔ)、墻壁、板的位置標高和施工方法；了解設(shè)計圖要求的主要材料規(guī)格、型號及質(zhì)量標準，以及建設(shè)方或施工單位投標時承諾采用的材料品牌，嚴格控制工程進場的主要材料，為工程施工質(zhì)量打好最基本、最關(guān)鍵的基礎(chǔ)。

　　嚴格審核施工單位提交的由其技術(shù)負責人簽字審批的施工組織設(shè)計（方案），詳細審核否滿足工程的施工需要，及時簽發(fā)施工組織設(shè)計（方案）報審表，并要求施工單位在施工中按審批認可的施工組織設(shè)計（方案）執(zhí)行。

　　2.2、土建基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工階段

　　在排水系統(tǒng)的排出管及給水系統(tǒng)引入管穿越建筑物基礎(chǔ)處、地下室或地下構(gòu)筑物外墻處，監(jiān)理工程師應(yīng)跟蹤檢查是否按設(shè)計及施工規(guī)范要求預(yù)留了洞口和設(shè)置了合格的套管（有嚴格防水要求的需采用柔性防水套管，一般防水要求的采用剛性防水套管，無防水要求的設(shè)預(yù)留孔即可），并要求管道安裝完成后其上部凈空不得小于建筑物的沉降量，一般不宜小于150。

　　在首層室內(nèi)地面回填及搗制混凝土前，應(yīng)要求施工單位安裝完成埋地的給排水管道，注意伸出地面管道的垂直度及對照顧圖紙有無遺漏，安裝位置是否符合現(xiàn)場要示。給水管必須做水壓及通水試驗，當符合要求時應(yīng)及時給施工單位辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，簽發(fā)隱蔽驗收記錄。再要求施工單位將各預(yù)留管臨時封堵好，配合土建堵孔洞和回填土。

　　要求所有埋地金屬管，在安裝前按設(shè)計要求做好防腐處理。敷設(shè)好的管道應(yīng)及時進行灌水試驗，注意觀察管道水滿后水位是否下降，檢查管道各接口及管子本身有無滲漏。檢查管道過墻壁和樓板處，是否按要求設(shè)置了金屬或塑料套管（排水立穿樓板處需設(shè)置鋼套管），注意檢查各預(yù)留孔洞和套管位置及大小是否符合圖紙及現(xiàn)場要求，有無遺漏。安裝在一般樓板處的套管，其頂部高出裝飾地20即可，而安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50，套管底部應(yīng)與樓板底面平安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。

　　2.3、主體裝修施工階段

　　主體裝修施工階段是給排水設(shè)置系統(tǒng)安裝的階段，管道經(jīng)過建筑物的結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時要求設(shè)置補償裝置；安裝U-PVC塑料排水立管時必須按設(shè)計圖紙要求的位置設(shè)置伸縮節(jié)，如無設(shè)計要求，伸縮節(jié)間距不得大于4m。在立管安裝時，要求施工單位先打通該立管各樓層預(yù)留的孔洞，自上而下吊線，并彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管安裝的基準線。立管安裝后，均應(yīng)檢查其是否位于立管安裝的垂直線上，在該立管垂直度與墻之間的距離符合要求后，用管卡固定好。

　　及時將各層孔洞按施工規(guī)范及設(shè)計要求修補好。排水立管上應(yīng)按規(guī)定設(shè)檢查口，檢查中心距地面一般為1100，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150，排水立管底部的彎管處需按要求設(shè)支墩。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面光滑。注意檢查是否有管道的接口設(shè)置在套管內(nèi)。

　　首層埋地管道，地下室底板、電梯坑排水管，直接安裝在樓板內(nèi)的排水管，沉箱內(nèi)排水管，吊頂內(nèi)排水管，直接安裝在墻體內(nèi)的空調(diào)冷凝水管等排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水15分后，再灌滿延續(xù)5分，液面不下降為合格。當符合要求時及時給施工單位辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。排水立管及水平干管需做通球試驗，通球直徑不得小于排水管管徑的2/3，通球率必須達到100%。

　　排水管道的合流處應(yīng)采用斜三通或順水三通。要求生活污、廢水排水管安裝時不得穿越臥室、門廳等房間。雨水斗與基層接觸處要留寬20，深50的凹槽，嵌填密封材料；同時要求在水落口周圍直徑500范圍內(nèi)做成不小5%的坡度。廁所、盥洗室、衛(wèi)生間、未封閉的陽臺以及建筑物的管道技術(shù)層內(nèi)應(yīng)設(shè)置地漏，并應(yīng)要求施工單位將其安裝在地面的最低處，無存水彎的地漏應(yīng)帶水封且水封深度不能小于50，當清掃口設(shè)置在樓板或地坪上時應(yīng)與地面平，污水管起點的清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離，不得小于150。

給排水施工方案8

　　摘要：排水工程是市政府建設(shè)中重要工程之一，確保其施工質(zhì)量尤為重要。以下是對市政排水工程建筑施工中存在的問題及整改方案

　　一、排水工程是排除人類生活污水和生產(chǎn)中的各種廢水、多余的地面水的工程。由排水管系（或溝道）、廢水處理廠和最終處理設(shè)施組成。通常還包括抽升設(shè)施（如排水泵站）。①排水管系。收集和輸送廢水（污水）的管網(wǎng)，有合流管系和分流管系。合流管系只有一個排水系統(tǒng)，雨水和污水用同一管道排輸。

　　分流管系有兩個排水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)收集雨水和冷卻水等污染程度很低、不經(jīng)過處理直接排入水體的工業(yè)廢水，其管道稱雨水管道；污水系統(tǒng)收集生活污水及需要處理后才能排入水體的工業(yè)廢水，其管道稱污水管道。②廢水處理廠。

　　包括沉淀池、沉沙池、曝氣池、生物濾池、澄清池等設(shè)施及泵站、化驗室、污泥脫水機房、修理工廠等建筑，廢水處理的一般目標是去除懸浮物和改善耗氧性，有時還進行消毒和進一步處理。③最終處理設(shè)施。視不同的排水對象設(shè)有水泵或其他提水機械，將經(jīng)過處理廠處理滿足規(guī)定的排放要求的廢水，排入水體或排放在土地上。

　　二、給排水工程建筑施工中常遇見的問題

　　1.地敷設(shè)管道的設(shè)置問題

　　近幾年由于給水管材的飛速發(fā)展，為了達到建筑室內(nèi)的美觀、整潔，戶內(nèi)給水支管越來越多的采用地敷設(shè)的敷設(shè)方式，但應(yīng)注意一些問題：

　　（1）管材宜選用PP-R管、PEX管、鋁塑復(fù)合管等，當選用PP-R等可熱熔連接管材時，可將接頭設(shè)置于地面下，當選用鋁塑復(fù)合管等非熱熔連接管材時，應(yīng)將連接接頭設(shè)置于地面上，防止漏水時檢修困難。

　�。�2）由于地面建筑面層厚度限制和采暖地敷設(shè)管道交叉的限制，采用地敷設(shè)方式的給水支管外徑不宜大于25ram。（3）地敷設(shè)給水支管當找平層無法滿足敷設(shè)時，可與暖通專業(yè)協(xié)商將管道埋設(shè)于采暖管道下方聚苯板中。

　　2.地漏設(shè)置及水封問題

　　地漏的設(shè)置應(yīng)符合《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015--20xx版第4.5.7條規(guī)定“廁所、盥洗室、衛(wèi)生間圾其他需經(jīng)常從地面排水的房間，應(yīng)設(shè)置地漏�！备鶕�(jù)使用場合的不同選擇不同類型的地漏，食堂、廚房和公共浴室宜選擇網(wǎng)框式地漏。

　　在實際工程中發(fā)現(xiàn)，有許多業(yè)主反應(yīng)房間內(nèi)氣味異常，為此與物業(yè)及開發(fā)商產(chǎn)生了許多糾紛。這個問題的根源是地漏的水封被破壞，排水管道內(nèi)氣體進入室內(nèi)，形成污染。

　　4.5.9條規(guī)定“帶水封的地漏水封深度不得小于50ram�！薄Ｔ诮ㄔO(shè)及施工過程中，為了降低工程造價，使用了劣質(zhì)的地漏，這種地漏水封深度一般不大于30mm，無法達到水封的作用。住戶在裝修房子時選用裝修市場上外觀美觀的不銹鋼，內(nèi)部水封也很淺。如果水封深度不滿足規(guī)范規(guī)定，當排水時，地漏的水封因誘導(dǎo)虹吸或正壓噴濺作用被破壞。好多居民發(fā)現(xiàn)家中有臭味，特別是廚房抽油煙機工作時更加嚴重，則是由于氣壓波動，水封被破壞造成。有的住宅內(nèi)廚房設(shè)置了地漏，由于長時間沒有補水，特別是冬季采暖期水封容易干涸，應(yīng)經(jīng)常補水。設(shè)計及施工時應(yīng)采用高水封地漏或新型的氣水兩封型地漏。廚房地面濺水較少，可不設(shè)置地漏。當對氣味有嚴格要求時，可在地漏下加存水彎。

　　3.戶內(nèi)閥門的設(shè)置問題

　　為了便于戶內(nèi)給水設(shè)施的`檢修，在廚房及衛(wèi)生問的給水管上部適當增加控制閥門，一旦出現(xiàn)漏水、跑水現(xiàn)象時，用戶可以及時關(guān)閉給水閥門，從而避免更為嚴重的后果發(fā)生，以保證使用的安全性。

　　閥門的選用應(yīng)符合《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015 20xx版第3.4.3條規(guī)定“給水管道上使用的各類閥門的材質(zhì)，應(yīng)耐腐蝕和耐壓。根據(jù)管徑大小和所承受壓力的等級及使用溫度，可采用全銅、全不銹鋼、鐵殼銅芯和全塑閥門等�！蓖瑫r強調(diào)下鍍銅的鐵桿、鐵芯閥門，不應(yīng)使用。

　　三、關(guān)于給排水建筑工程的一些要求以及改革

　　１、工藝流程的要求

　　給水處理廠即一般常稱的自來水廠。由于原水水質(zhì)不同，工藝流程有各種組合，但它的基本工藝為混合、絮凝、沉淀、過濾和消毒。在城市水廠中，基本流程為原水→一級泵房→加藥→絮凝池→沉淀或澄清池→濾池→消毒清水池→二級泵房→用戶。水廠內(nèi)的主體處理構(gòu)筑物中沉淀池、濾池基本上都高出地面，只有清水池可以埋入地下，而當沉淀采用平流式沉淀時，其池長達１００余ｍ，在水廠中會形成單調(diào)冗長的池體，都需加以仔細設(shè)計。

　　大多數(shù)的城市污水處理廠的流程一般為提升后的污水重力經(jīng)格柵→沉砂→初沉→曝氣→二沉→消毒→出流。如果排入的水體是感潮水體，有時亦會在處理水排入前有提升泵站，以解決高潮時污水廠的出水問題。

　　對于地下水位高的地區(qū)興建的污水廠，為了解決構(gòu)筑物的空池抗浮，往往以出水末端構(gòu)筑物的高度為控制，而將進水泵站以后的構(gòu)筑物以高出地面３～４ｍ布置，這樣就必須對這種沉悶不堪的大體量砼面作建筑處理，同時也必須對池間聯(lián)系的狹小的通道走廊作恰當?shù)慕ㄖ幚�，否則作為一個整體環(huán)境來講是極不理想的，往往也不易被人們所接受。

　　２、總體規(guī)劃的要求

　　總體規(guī)劃非常重要，它是設(shè)計的靈魂。在規(guī)劃時首先要有一個總體布局的構(gòu)思，其中應(yīng)包括：工藝布局的合理、道路走向的清晰、廣場的適宜、地域的平衡、人流的互不交叉和公建用房（即生活區(qū)，其中包括辦公、科研、試驗、管理、會議室、食堂、廚房等內(nèi)容）的最佳布置，然后按照①功能分區(qū)合理、簡捷、便利、經(jīng)濟的原則；②風(fēng)向、日照、地形有利的原則；③構(gòu)圖優(yōu)美、對比均衡、空間流通的原則等，根據(jù)工藝流程的要求，結(jié)合廠址的自然條件及環(huán)境條件（包括地形以至地質(zhì)條件、廠外道路系統(tǒng)、綠化條件、朝向、原有建筑物等）來進行總體規(guī)劃。在總體規(guī)劃中必須注意要創(chuàng)造良好的日照、空氣和通風(fēng)條件，還要盡量避免噪聲的干擾，合理安排和大量利用綠化，把生態(tài)環(huán)境放在首位統(tǒng)一規(guī)劃（特別是廠前區(qū)），然后將建筑物（或構(gòu)筑物）布置在經(jīng)過深思熟慮的綠化等環(huán)境中。在綠化設(shè)施中須充分考慮到生態(tài)綠化和景觀綠化的有機結(jié)合，并多種植些可以釋放有益氣體和減少塵埃的樹種，以改善廠區(qū)環(huán)境，減少空氣污染，提高廠區(qū)的明潔度。同時，建筑物（構(gòu)筑物）的設(shè)計原則還必須在立足于“環(huán)境、空間、形式”三者統(tǒng)一的原則基礎(chǔ)上，使群體形象和個體形象都能表現(xiàn)出一種內(nèi)在的含蓄和諧調(diào)，并通過曲直、高低、虛實、明暗、黑白、凹凸、方圓、上下等造型元素和設(shè)計手法的運用充分體現(xiàn)出工藝工程設(shè)計的新境界。

　　３、傳統(tǒng)觀念的改革

　　傳統(tǒng)是指技術(shù)上、文化上歷史的凝聚、沉淀和積累，它是人們長期經(jīng)驗和教訓(xùn)的總結(jié)，是固有的客觀存在。它之所以能長期繼承，經(jīng)久不衰，并在某些方面形成一種固有的心理態(tài)勢，就是因為它具有一定的吸引力和耐人尋味的余韻，因此它往往極易被人們長久地、習(xí)慣地循套，自然地襲用，即使有時會出現(xiàn)一些問題和不足，但對成功來說往往可加以原諒，或者最后說總的還是成功的。我們?nèi)绻q證地看，則可以這樣說，在繼承傳統(tǒng)之余必須要有充分的創(chuàng)新，即從“現(xiàn)實的需要出發(fā)對傳統(tǒng)作轉(zhuǎn)變的工作”。如果工藝總是老一套形式，形式總是老面孔，色彩總是陳調(diào)重彈，即使在功能上還可以過得去，能滿足業(yè)主的一般要求，但從社會發(fā)展來看，從兩個文明來看，無論如何在組織形式上、在事先指導(dǎo)上、在各專業(yè)的協(xié)調(diào)、在通氣上都應(yīng)該重新思考，不能一味循舊。在工藝上必須要創(chuàng)新、要提高、要有些新東西。在選型、色彩上必須要美觀、要有所升華，否則就不能使業(yè)主感到非常滿意，不能心情舒暢。為此可以說挑戰(zhàn)創(chuàng)新是必須的，是絕對的，沒有創(chuàng)新就會暮氣沉沉沒有生氣，就不能前進。

給排水施工方案9

　　一．概況：

　　xxxxx室外排水工程與三期建設(shè)：sxxxx為一期xxxxxxx為二期，其余為三期。本次設(shè)計施工的為一期工程，即除s1（已單獨施工）外xxxx及相應(yīng)區(qū)域的排水工程，設(shè)計為雨，污分流制。

　　污水系統(tǒng)：設(shè)計化糞池一座（13#），有效有效容積100m3，位于c4樓南側(cè)東部，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋深到5.5m，管線總長度m，材質(zhì)為hdpe高密度聚乙烯雙壁玻璃管，管徑多數(shù)為dn200采用彈性密封圈承插式連接，建筑物至室外第一個檢查井采用承插式排水鑄造管，水泥捻口。檢查井設(shè)計為塑料檢查井，共計182座，規(guī)格，尺寸按設(shè)計要求依其連接的管徑和覆土深度不同進行選型。

　　xxxx樓的污水排至13#化糞池，化糞池出水排至二期。在c5樓兩側(cè)雨二期化糞池出水匯合后排至市政管網(wǎng)。xxxxx樓污水在a1樓東側(cè)與二期（xxx）排水匯合至位于三期的化糞池，在排入市政管網(wǎng)。管線埋深（），位置大部分在樓座北側(cè)，xxxx樓南北側(cè)。

　　雨水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)主管線主要沿小區(qū)內(nèi)道路布設(shè)，分區(qū)排至二期，三期與二期三期雨水匯合后排至市政排水管網(wǎng)。主管線共（）m管徑dn300和dn400，檢查井70座，支線（）m，集水井（）個，管材與污水管材材質(zhì)相同。檢查井采用磚砌檢查（φ1000mm）按照有地下水施工。雨水口設(shè)計有道牙路面時采用邊溝式雨水口，設(shè)計無道牙路面時采用平算式雨水口，雨水口連接

　　管徑dn200，起點埋深0.9m，坡度0.01 。

　　所有在車行道上的檢查井，井蓋均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋，其他部位采用輕型鑄鐵單層井座和井蓋�；S池入水采用重型球墨鑄鐵雙層井座井蓋。

　　二．施工準備與安排

　　1. 相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，提出設(shè)計問題，并聯(lián)系設(shè)計專業(yè)解決

　　2. 技術(shù)人員按圖紙，設(shè)計材料用量，并提報材料計劃。

　　3. 核對樓內(nèi)出水管埋深標高和市政入口標高，有問題時協(xié)調(diào)解決。

　　4. 安排選擇專業(yè)施工隊伍

　　5. 協(xié)調(diào)甲方確定廠區(qū)室外地坪，道路等調(diào)整標高。

　　6. 編制化糞池單項施工方案（開挖、支護、降水）和施工技術(shù)交底。

　　7. 材料部門盡早做好材料采購，市場調(diào)查，詢價與合同簽訂，保證按期進場。

　　8. 依各樓外架拆除時間和場地條件安排施工順序或分區(qū)段同時施工。

　　9. 項目安排專人（工長1人，技術(shù)2人分別兼管雨水和污水系統(tǒng)，質(zhì)量，安全）或成立專項施工管理小組。

　　三．主要施工方法：

　　1. 化糞池：本化糞池尺寸大（13.7×3.7m）埋深大，采用降水放坡開挖。降水采用輕型井點降水方法，降低地下水位至基地標高下0.5m，并采取淺井二次降水方案，排除上層滯水以�；舆吰路€(wěn)定�；舆吰掳�1:1.5放坡，若場地受限基坑上口距建筑物小于2m

　　時，采用打木樁支護方案。施工期間對臨近建筑物（c4樓）進行監(jiān)測（變形）。化糞池施工需組織人力物資，快速施工，及時回填。具體另單獨編制化糞池施工方案。

　　2. 污水系統(tǒng)：

　�。�1）溝槽開挖：機械開挖，人工清底，開挖槽底寬度為管徑+600

　　（工作面）邊坡按1:1放坡，挖出的土可堆放于溝槽兩側(cè)距離上口邊沿1m以外。根據(jù)地下水情況，溝槽縱向間隔20~30m在槽邊挖設(shè)0.5×0.5×0.5m集水坑，以便于及時抽排槽內(nèi)積水（地下水和雨水），不得超挖或擾動原狀土超挖擾動或不良土層時，用天然級配砂石或碎石換填，密實度0.95.

　�。�2）管（井）基：一般土質(zhì)條件下鋪墊100~200m厚沙石，并夯實

　　密實度為0.95.管基應(yīng)平實標高坡向坡度正確，借口部位凹槽在管道接好后立即用砂石填實。

　�。�3）管道與檢查井安裝：按照圖集及相應(yīng)的.工藝要求進行安裝，標

　　高坡向與坡度正確，接口嚴密（檢查井頂面標高按設(shè)計要求），承口逆水流方向，插口順水流方向，所有連接配件由管廠配套供應(yīng)，管道與檢查井連接按圖集（）做法。檢查井上部井座井蓋按照設(shè)計要求和圖集做法施工，井座底部回填必須夯實。與檢查井連接處設(shè)置可伸縮接頭，與檢查井連接砌井時用砼包封插入井堂的管端（100mm厚）c20，管端處設(shè)置上水膠圈預(yù)留洞管徑加100mm，用1:2水泥砂漿填實，磚井留孔拱圈，設(shè)過渡段由不少于2節(jié)，軟管柔性連接而成，

　　過度段與井采用剛性連接。

　�。�4）回填：管道安裝經(jīng)檢驗合格后盡早回填，管座180o內(nèi)用中粗

　　砂回填管頂以上，0.5m以下范圍人工對稱回填。管道接頭部待閉水試驗合格后回填。管頂0.5m以上用機械回填。分層（200~300mm）夯實，密實度0.95 。回填時兩側(cè)對稱填土，溝槽內(nèi)無積水，不得用淤泥和軟性土回填，管頂0.5m以下可用碎石屑，中粗砂或良質(zhì)土（粗顆粒土或沙土），土內(nèi)不得含有帶棱角的雜硬物體。

　�。�5）閉水試驗：管道敷設(shè)完畢、檢驗合格、接頭外露，按井距分隔

　　長度按直線段不大于1000m分段帶井試驗，接頭（口）外觀無污漏，污水量滿足qs≤0.0046di（管徑），閉水時間為24小時。

　�。�6）變形檢驗

給排水施工方案10

　　1、功課前提：

　　（1）土方開挖前，應(yīng)依據(jù)施工方案的請求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物肅清以及處理終了。

　　（2）場地的節(jié)制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必需經(jīng)由檢修合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　�。�3）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置顯明標志，并要公道支配開挖順序，避免錯挖或者超挖。

　�。�4）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)由的道路要進行加固或者加寬等籌備工作。

　�。�5）施工區(qū)域運行線路的布置，應(yīng)依據(jù)功課區(qū)域工程的大小、機械機能、運距以及地形等情況加以肯定。

　�。�6）在機械施工沒法功課的部位以及修整邊坡坡度、清算槽底等，均應(yīng)配備人工進行。

　�。�7）熟識圖紙，做好技術(shù)交底。

　　2、工藝流程：

　　肯定開挖的順序→分段下挖→修邊以及清底

　�。�1）開挖基槽或者管溝時，應(yīng)公道肯定開挖順序、線路及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段順次進行。

　　一、在開挖進程中，應(yīng)隨時檢查槽壁以及邊坡的狀況，以防坍陷。

　　二、開挖基槽以及管溝，不患上挖至設(shè)計標高下列，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留1層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。

　　三、在機械施工挖不到之處，應(yīng)配合人工隨時進行發(fā)掘，并用手推車把土運到機械挖到之處，以便及時用機械運走。

　�。�2）修幫以及清底。

　　一、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。

　　二、開挖基槽的土方，在場地有前提堆放時，必定留足回填需用的好土；過剩的'土方，應(yīng)1次運走，防止2次倒運。

　　3、排水溝施工流程

　　內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程：內(nèi)環(huán)溝蓋板預(yù)制→內(nèi)環(huán)溝放線→內(nèi)環(huán)溝開挖→內(nèi)環(huán)溝基底平整→內(nèi)環(huán)溝基底素土碾壓→灰土層鋪設(shè)壓實→砼墊層模板安裝→澆筑一二0厚C一五混凝土墊層→砼墊層上平放線→墊層模板撤除→磚砌溝壁施工→溝壁一：二防水沙漿抹灰→內(nèi)環(huán)溝蓄水試驗→蓋板安裝蓋板安裝→清算交驗。

　　從整個大體的磚砌排水溝施工方案來看，每一1個細節(jié)都是環(huán)環(huán)相扣，1旦粗心就會影響后期的過程以及工作，并且要與現(xiàn)場的工人維持親密聯(lián)絡(luò)，規(guī)避好每一1個風(fēng)險，評估好每一1個失誤。并且每一1個流程都不能省略，要1步步進行，省略每一1個步驟均可能會致使后期施工的失誤以及進度。因而從專業(yè)的角度動身，要從這上面每一1個步驟下來開始功課。

給排水施工方案11

　　創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心項目占據(jù)原來溝渠位置，時值春灌期間，水量較大，原開挖的.臨時邊溝不能滿足排水要求，可能造成約30畝農(nóng)田被淹，防患于未然，需挖通原有溝渠解決排水問題，經(jīng)現(xiàn)場查勘，擬提出以下實施意見：

　　一、臨時排水溝修建位置

　　為了保證原有溝渠重新恢復(fù)排水，需新挖的臨時排水溝約50m，位于創(chuàng)業(yè)中心西北面(詳見附圖)。

　　二、工程量預(yù)計

　　經(jīng)現(xiàn)場查勘，參照原有河道，擬新挖臨時溝下底寬3米，上底寬5米，深2.5米，共計土方開挖約500方。

　　三、工程承包價

　　臨時排水溝土方開挖綜合單價按8元/方計算。工程總承包價為4000元。

　　四、承包人確定

　　工程承包人的確定由尚義鎮(zhèn)負責落實，建議工程總承包價在以上范圍內(nèi)進行控制。

給排水施工方案12

　　一、漿砌片石擋土墻施工

　　①選用石質(zhì)堅固、結(jié)構(gòu)密實、色澤均勻、不易風(fēng)化，無裂紋的硬質(zhì)石料。石料強度試驗要符合規(guī)范規(guī)定。

　　②石料不得帶有妨礙砂漿正常粘結(jié)的泥土、油漬或其他物質(zhì)。

　　③片石要求中部厚度不小于15cm，寬度和長度不得小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石，要選擇表面平整、尺寸較大者，并加以修整。

　　④砌筑用的水泥砂漿采用砂漿攪拌機拌和，用斗車運至作業(yè)面，保證砂漿在終凝前用完，如果在運輸過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)重新拌和后方可使用。砌筑用石料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。用作鑲面的片石，選擇表面較平整、并經(jīng)過修鑿處理后方可使用。勾縫及抹面所采用的砂漿必須符合設(shè)計要求，有勾縫的部位，在進行砌筑時預(yù)留2厘米深的凹槽，備勾縫用，勾縫形式采用凹縫。

　　⑤砌體完成后應(yīng)灑水養(yǎng)生，保證砌體強度，防止砌體開裂。

　�、逎{砌片石擋土墻施工前對其位置、原地面線進行復(fù)測，做好場地排水設(shè)施。核實圖紙的形態(tài)尺寸和基礎(chǔ)標高是否符合實際。

　�、邏筇盍霞皶r分層填筑，當砌體砂漿強度達到70%以上時，及時逐層回填夯壓。

　�、鄵跬翂Ψ侄纹鲋�，每隔10～15m或地質(zhì)變化處設(shè)伸縮縫或沉降縫。按圖紙設(shè)計要求施作泄水孔。

　�、釗鯄χ禾幍孛嬗锌v坡時，擋墻基底按設(shè)計要求分段做成水平臺階。

　�、馄鲋谝粚踊A(chǔ)時，如基底為土質(zhì)，直接坐漿砌筑；如基底為巖石時，先將其表面清洗、濕潤再坐漿砌筑。

　　外圈定位行列及轉(zhuǎn)角石，選擇形態(tài)較方正、尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。較大的砌塊放置于下層，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，敲除尖銳突出部分，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌縫的寬度一般不大于4cm。

　　二、漿砌片石護面墻施工

　�、僮o面墻的基礎(chǔ)設(shè)置在穩(wěn)定的地基上，如地基承載力不足，按圖紙和監(jiān)理工程師的要求采用適當?shù)募庸檀胧?/p>

　　②護面墻的墻底按所示坡度做成向內(nèi)的斜坡。

　�、圩o面墻的砌筑、泄水孔、砂礫墊層、反濾層、粘土不透水層、勾縫、沉降縫按規(guī)范要求施作。

　�、茏o面墻的大部背必須與墻后的土基坡面密貼。

　　三、漿砌片石護坡、錐坡、護腳施工

　　①漿砌片石護坡（錐坡）的坡腳按圖紙的深度嵌入基槽，坡腳與護腳或砌石基礎(chǔ)相接時，將相接的基面打毛并坐以砂漿。

　�、谄鍪韵露现饘舆M行，不得大石平鋪，石塊彼此交錯搭接不得松動，所有孔隙用碎石、砂漿填塞。

　�、圩o坡（錐坡）砌體較長時分段砌筑，每隔10～15m設(shè)一道伸縮縫，在基底土質(zhì)變化處設(shè)沉降縫，護坡下部設(shè)排水孔，并設(shè)置反濾層。

　�、茏o坡（錐坡）底坡面夯填密實，坡度要符合設(shè)計要求。

　�、萜鲶w的`外露面和坡頂、邊口，選用較大較平整的石塊并且鑿面。

　　四、漿砌片石或磚骨架植草護坡施工

　�、贊{砌片石或磚骨架必須待路基坡面沉降穩(wěn)定后進行施工，首先由測量人員按圖紙要求在已整平的邊坡上放線。

　�、谄上露洗怪逼旅嬖云龀烧坌突蚬靶喂羌埽鲶w要穩(wěn)定、密實，并按圖紙要求嵌入坡面，并能發(fā)揮分格截水作用。

　�、郯磮D紙要求進行選用草皮或草籽，草皮在格中從下向上逐排錯縫鋪設(shè)緊密，并用木樁或竹樁固定于邊坡上。

　　④草皮在運輸過程中用濕麻袋覆蓋，以防太陽、大風(fēng)和惡劣天氣的損害；對新植的草皮灑水養(yǎng)護。

　　五、坡面植物防護

　�、俜N草坡面防護：草籽撒布均勻。在土質(zhì)邊坡上種草，土表面事先耙松。在不利于植物生長的土壤上，首先在坡上鋪一層厚度為5～10cm的種植土，當坡面較陡時，將邊坡挖成臺階，再鋪新土，種植植物。

　�、阡伈萜て旅娣雷o：草皮尺寸不小于20cm×20cm。滿鋪草皮時，從坡腳向上逐排錯縫鋪設(shè)，用木樁或竹樁釘固定于邊坡上。

　�、垆伈萜ひ鬂M鋪，每塊草皮要釘上竹釘，草皮下鋪一層8～10cm厚的肥土，并要經(jīng)常灑水養(yǎng)護。

　　六、邊溝、截水溝、排水溝施工

　　①邊溝、截水溝、排水溝的位置、斷面尺寸按圖紙要求進行開挖，特殊地段加大開挖深度和寬度。平曲線處的邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底相銜接，削除溝底積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。路塹和路堤交接處，邊溝平順引向路堤兩側(cè)的自然溝、排水溝，勿使路基附近積水及沖刷路堤。

　�、诮厮疁显趨R水面積較大的斜坡上，如有地面水流向路基時，應(yīng)在距路塹上邊沿至少5m的處設(shè)置截水溝。有棄土堆時，截水溝改在棄土堆上方。棄土堆坡腳與截水溝邊緣留不小于1m的距離。截水溝的縱坡不小于0.2%。截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間填筑平臺，臺頂做成2%的向水溝傾斜的坡度，土臺腳離路塹上邊緣不得小于1m。

　　③排水溝挖出的土，可在排水溝處墻與公路用地界線間填筑平臺，但平臺不許高出排水溝的墻頂。

　　（1）墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時，經(jīng)工程師檢驗同意后，方可開始砌筑。當有滲透水時，必須及時排除，以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害。

　　（2）墻基礎(chǔ)這軟弱土層，不能保證圖紙要求的強度時，經(jīng)工程師批準，采用加寬基礎(chǔ)或其它措施。浸水或近河路基的擋土墻基礎(chǔ)的設(shè)置深度，一般在沖刷線以下不小于0.5m。

　�。�3）當墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時，清除表面風(fēng)化層，并做成臺階形，臺階的高寬比不得大于2∶1，臺階寬度不小于0.5m。

　　（4）沿墻長度方向地面有縱坡時，應(yīng)沿縱向做成臺階。

　�。�5）砌筑基礎(chǔ)的第一層時，當基底為基巖或砼基礎(chǔ)時，應(yīng)將表面加以清掃和濕潤，坐漿砌筑。砌筑工作中斷后，再進行砌筑時，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤。

　�。�6）砌體應(yīng)分層座漿砌筑，砌筑上層時，不得振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，砌體砌筑完成后，進行勾縫，勾縫平順。

　�。�7）砌體應(yīng)砌成直線，每層大致找平，底層和基層應(yīng)用較大的精選石塊，所有層次的鋪砌都應(yīng)使承重面和石塊的的天然面層平行。

　�。�8）墻基的開挖和回填應(yīng)符合圖紙和規(guī)范中挖基的要求。

　�。�9）墻體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔，應(yīng)符合圖紙規(guī)定或工程師的指示設(shè)置。

　�。�10）漿砌片石嚴格按照砌石規(guī)范的有關(guān)要求施工。鑲面石應(yīng)丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開距離不小于80mm。

給排水施工方案13

　　一、工程概況

　　本標段路基排水形式為：漿砌片石邊溝、排水溝、截水溝和急流槽四種形式。

　　1、邊溝

　　所有挖方路段均設(shè)置暗埋式邊溝。邊溝采用0.5m×0.6m的矩形橫斷面，溝身采用m7.5漿砌片石加固，厚度30cm，砌體底部設(shè)10cm厚砂礫墊層，上設(shè)鋼筋混凝土蓋板；每隔20m設(shè)置1處雨水口，上設(shè)鋼筋混凝土雨水篦子。當挖方路段有超高時，暗埋式邊溝尺寸加深為1.0m×0.6m。

　　為匯集流到路堤坡腳處的路面水流，在路堤坡腳外2.0m處設(shè)置邊溝，并將邊溝水引排至橋涵或天然溝渠中。路堤坡腳處邊溝采用梯形斷面，底寬0.6m，溝深0.6m，兩側(cè)坡率1:1，邊溝采用m7.5漿砌片石砌筑，溝壁厚30cm，砌體底部設(shè)10cm厚砂礫墊層。

　　分離式路堤中間部位及互通區(qū)、服務(wù)區(qū)場地內(nèi)側(cè)邊溝均采用暗埋式邊溝，邊溝斷面型式、尺寸及材料同挖方路段邊溝。

　　2、截水溝

　　當?shù)孛鏅M坡陡峻時，塹頂截水溝采用矩形橫斷面，溝寬0.6m，溝深0.8m，底部設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，厚度0.3m；其它地段采用梯形橫斷面，底寬0.6m，溝深0.6m，兩側(cè)坡率1:1.0，其下設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，加固厚度0.3m。

　　當路堤邊坡上側(cè)匯入路界的地表徑流量較大時，在路堤坡腳2.0m以外設(shè)置路堤截水溝與邊溝功能合二為一。截水溝斷面為梯形，底寬0.6m，深0.8m，兩側(cè)坡率1:1.0，其下設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，加固厚度0.3m。

　　3、排水溝

　　為將邊溝水流、截水溝、邊坡和路基附近的積水及路面水引至橋、涵或路基范圍之外，設(shè)置排水溝。排水溝尺寸同路堤坡腳處邊溝。

　　為減少坡面沖刷，路塹邊坡平臺設(shè)置平臺排水溝。一般路段排水溝采用矩形斷面，溝深0.4m，溝寬0.4m，壁厚30cm，采用m7.5漿砌片石加固，底部設(shè)10cm厚砂礫墊層。

　　4、急流槽

　　邊溝、排水溝、截水溝出水口受地形限制落差較大時，設(shè)置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深0.7m，槽寬0.4m，槽身采用30cm厚m7.5號漿砌片石砌筑。急流槽的設(shè)置結(jié)合地形、地質(zhì)情況，一直延伸到溝底或無沖刷處，在急流槽的盡頭均設(shè)消力設(shè)施，防止沖刷。

　　超高路段中央分隔帶集水井由橫向排水管泄水口沿坡面向下集中排水時，設(shè)置邊坡急流槽，路堤邊坡急流槽斷面形式為矩形，槽深30cm，槽寬30cm，槽壁及槽底厚25cm，采用m7.5漿砌片石砌筑。

　　邊坡平臺排水溝水流從上向下集中排水時，設(shè)置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深40cm，槽寬60cm，槽壁及槽底厚30cm，m7.5漿砌片石砌筑。

　　二、施工總體安排

　　1、按圖紙確定排水構(gòu)造物的位置和標高，進行施工放樣測量。

　　2、路基排水施工，應(yīng)嚴格按照設(shè)計坡比放樣、開挖和砌筑，防止超欠挖，對超挖部分一定要夯填密實，防止雨水沖刷坍塌。

　　3、平曲線處邊溝施工時，溝底縱坡與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。

　　4、漿砌圬工的石料強度必須符合設(shè)計要求，應(yīng)采用色澤均勻，結(jié)構(gòu)密實，不易風(fēng)化，無裂紋的硬質(zhì)石料，鑲面用片石，宜選用表面較平整尺寸較大者，且邊緣厚度不小于15cm。

　　5、水泥砂漿用料符合設(shè)計要求，配合比通過試驗確定，嚴格按照計量施工。在運輸過程或在儲存器中發(fā)生離析、沁水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

　　6、在透水性較大的土壤上設(shè)置截水溝時，溝底及溝壁應(yīng)以不透水的材料加固。

　　7、施工時應(yīng)盡量根據(jù)地形情況把填方邊溝或排水溝平面和縱面線形布置流暢以利于排水和美觀。

　　8、由于沿線地表植被茂密，施工前對地表進行清理，仔細核對排水構(gòu)造物的設(shè)置位置、形式，以確保排水溝渠與實際地形相適應(yīng)。

　　三、主要施工方法

　　1、邊溝施工方法

　　平曲線處邊坡施工時，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡度平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝適當加深，其增加值等于超高值；

　　邊溝的加固施工：土質(zhì)地段當溝底縱度大于3%時應(yīng)采取加固措施；采用漿砌片石鋪砌時，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水。

　　2、截水溝施工方法

　　截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間修成土臺并進行夯實，臺頂應(yīng)筑成2%傾向截水溝的橫坡。截水溝長度超過500m時應(yīng)選適當?shù)攸c設(shè)出水口，將水引至山坡側(cè)的自然溝中或橋涵進水口，截水溝必須有牢靠的出水口。截水溝的出口必須與其他排水設(shè)施平順銜接。截水溝施工時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)條件大致沿等高線布置，而不應(yīng)受一般征地界的限制。路基排水設(shè)施應(yīng)順直圓滑，做到排水流暢，方向明確。

　　3、排水溝施工方法

　　線形要求平順，盡可能采用直線形，轉(zhuǎn)彎處宜做成弧形，其半徑不宜小于10m，排水溝長度根據(jù)實際需要而定，通常不宜大于500m。低填方段與高填方段的排水溝銜接處宜做成斜交；

　　沿線布設(shè)時，應(yīng)離路基盡可能遠一些，距路基坡腳不宜小于2m；當因縱坡過大產(chǎn)生水流速度大于溝底、溝壁土的容許沖刷流速時，應(yīng)采取表面加固措施。

　　排水溝溝底標高應(yīng)高于涵洞涵底鋪砌標高。溝底縱坡宜大于0.5%。排水溝在鋪砌之前，對排水溝進行修整，溝底、溝壁堅實平整，斷面尺寸符合設(shè)計要求。

　　4、急流槽施工方法

　　路提邊坡急流槽的修筑應(yīng)能為水流入排水溝提供一個順暢通道，路緣石開口及流水進入路提邊坡急流槽的過渡段應(yīng)連接圓順。

　　當急流槽較長時，分段砌筑，每段不宜超過10m，接頭用防水材料填塞，密實無空隙。急流槽的上口與坡型路緣石攔水帶的喇叭口銜接時圓滑、順暢、不漏水，出口與排水溝相接處按設(shè)計要求施工，順暢不積水，u型槽嵌入地面以下。

　　5、漿砌片石施工方法

　�。�1）片石厚度不小于15cm（卵形和薄片者不得使用），用于鑲面的片石應(yīng)選擇表面平整，尺寸較大者。

　�。�2）塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度20~30cm，寬度為厚度的1-1.5倍,長度應(yīng)為厚度的1.5-3倍,塊石用作鑲面時,應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修整，后部可不修鑿。

　�。�3）砌筑用砂漿的類別和標號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量標準宜符合砼工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標準，砂漿中的所用砂，宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當用于砌筑塊石時，不宜超過2.5mm，當用于砌筑片石時，不宜超過5mm，砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度的`測值5~7cm為準，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜3~4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內(nèi)使用完畢，運輸過程中或在存儲器中發(fā)生離淅，泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

　　（4）筑前必須澆水濕潤，表面泥土、水銹等應(yīng)清洗干凈，砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩排工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2m，分段位置宜盡量設(shè)置于沉降縫或伸縮縫處，各段水平縫應(yīng)一致。

　�。�5）分層砌筑時，宜將較大石塊用于下層，并應(yīng)用寬面為底鋪砌，漿砌塊石的砌縫寬度不大于3cm，上下層豎縫錯開距離不小于8cm。砌體里層平縫不應(yīng)大于3cm，豎縫寬度不應(yīng)大于4cm，同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。砌石順序為先角石，再鑲面，后填腹。填腹石的分層高度應(yīng)與鑲面相同。

　�。�6）各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿應(yīng)飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿（座漿）應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤，片石分層砌筑，宜以2~3層砌塊組成一工作層，每一工作層大致找平，各工作層豎縫要相互錯開，不得貫通。

　　（7）砂礫墊層可與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨砌。但應(yīng)注意防止出現(xiàn)虛腳或空隙，鋪砌塊（片）石的過程中還應(yīng)隨時檢查坡而平整斜坡順直。

給排水施工方案14

　　一、冬季施工準備工作

　　1、當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于—3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

　　2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。

　　3、開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。

　　4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。

　　5、施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

　　6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準備好各種搶救設(shè)備。

　　7、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

　　二、橋涵工程冬季施工保證措施

　　1、橋梁工程我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成�，F(xiàn)還未進行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進行覆蓋，避免雨雪進入孔內(nèi)凍壞混凝土。對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進行施工。當架橋機對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進度按排是否進行托架安裝。當需要進行安裝施工時，橋上必須使用防滑腳手架，上橋施工所有人員必須穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

　　2、混凝土工程冬季施工保證措施

　　2。1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設(shè)計標號的70%。

　　2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：

　　2。2。1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P。O 32。5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

　　2。2。2、拌合設(shè)備進行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。

　　2。2。3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

　　2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

　　2。2。5、當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

　　2。2。6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

　　2。2。7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

　　2。2。8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1。5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

　　2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　　2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內(nèi)，不得混淆。

　　2。2。11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

　　1）正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。

　　2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。

　　3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

　　2。3、冬季施工的砼澆注：

　　2。3。1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于—10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

　　2。3。2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。

　　2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理：

　　1）前層混凝土的'強度不得小于1。2Mpa。

　　2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

　　3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

　　4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

　　5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。

　　6）混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。

　　2。4、冬季施工的砼養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。

　　2。4。1、暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于框架施工

　　1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。

　　2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法�；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。

　　4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實驗室測定），當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

　　2。4。2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護：

　　1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。

　　2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3。5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

　　2。5、混凝土拆模

　　2。5。1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強度：側(cè)模在混凝土強度達到2。5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土設(shè)計強度的百分率（%）板、拱≤2502—875<8100梁≤875>8100懸臂梁（板）≤275>2100

　　2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

　　2。5。3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。

　　2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

　　2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

　　2。6。2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。

　　2。6。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。

　　3、砌體工程冬季施工保證措施本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點可以安排在冬期施工。

　　3。1、砌體工程防凍要求：砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前，不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。

　　3。2、砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

　　3。2。1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

　　3。2。2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

　　3。2。3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

　　3。2。4、暖棚設(shè)在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運。

　　3。2。5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進展，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

　　3。3、砌體養(yǎng)護

　　所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護，即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。

　　4、鋼筋工程冬季施工保證措施在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　4。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。

　　4。2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

　　4。3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至—10℃。

　　4。4、冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

　　4。5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0。7d，并不得小于8mm。

　　三、路基工程冬季施工保證措施

　　冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。

　　1、路堤填筑施工

　　1。1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。

　　1。2、低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

　　1。3、路堤填筑

　　1。3。1、填料要求：低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。

　　1。3。2、填筑壓實填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。

　　2、級配碎石工程

　　2。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時間施工，雨雪天不施工。

　　2。2、碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。

　　2。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。

　　2。4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。

　　2。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護，此時不得灑水養(yǎng)護。

　　2。6、施工中級配碎石攪拌，必須根據(jù)運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。

　　四、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

　　1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆�；未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。

　　5、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

給排水施工方案15

　　第一節(jié)材料及制品要求

　　1、鋼筋砼排水管材質(zhì)量應(yīng)符合gb/t 11836-1999技術(shù)要求。排水管道設(shè)計為重力流rcp管道，其管子應(yīng)采用離心式擠壓成型法預(yù)制，按外壓荷載為ⅰ、ⅱ、ⅲ級，本設(shè)計為ⅱ級承插管，規(guī)格分￠50cm、￠80cm。

　　2、水泥、鋼筋性能應(yīng)符合要求，需經(jīng)復(fù)試方可使用，粗、細骨料質(zhì)量規(guī)范要求。

　　3、預(yù)制管的砼強度不低于c30，用于制作頂管的砼強度等級不低于c40.

　　4、管制品內(nèi)外表面應(yīng)平整，管子無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空臌，不允許有縫裂，表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫嚴重者也禁止使用，表面修補者也禁止使用。

　　5、管制品內(nèi)徑、壁厚、有效長度、接口細部尺寸、端面傾斜度、縱向彎曲度、鋼筋保護層偏差必須符合要求。

　　6、由管子內(nèi)水壓力而致外面潮濕面積應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)，外壓荷載不得低于設(shè)計規(guī)定的荷載級別要求。

　　7、管子進場必須隨附出廠質(zhì)量證明書，必要時可進行質(zhì)量檢驗。

　　8、接口橡膠圈的硬度、拉伸強度、伸長率、壓縮變形、耐水性、耐老化、耐酸堿、耐臭氧等各項技術(shù)指標均應(yīng)符合要求。管道安裝時膠圈涂刷的潤滑劑不得與膠圈材質(zhì)有任何不良反應(yīng)。橡膠圈必須有出廠質(zhì)量檢驗證明。接口橡膠圈應(yīng)與管材配套供應(yīng)。

　　9、磚材料應(yīng)選用滿足耐水性、抗凍性及強度等級的實心磚，磚進場必須有出廠合格證，并按規(guī)定批量進行質(zhì)量檢驗。

　　10、檢查井用井坐井蓋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格尺寸，根據(jù)檢查井所處位置即設(shè)計荷載等級確定重型或輕型和設(shè)計規(guī)定的材料品種選用，一般為成品才采購，質(zhì)量必須符合行業(yè)標準要求，井基井圈應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且具有出廠質(zhì)量合格證

　　11、雨水口箅子及井座應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格尺寸，按照使用部確定立式或平式和設(shè)計所規(guī)定的材料品種選用，一般為成品采購，質(zhì)量必須符合行業(yè)標準要求，，應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有出廠質(zhì)量合格證

　　12、檢查井、雨水口的井座井蓋及井座鼻子應(yīng)有可靠的連接措施，或銷軸連接或鐵鏈連接，以防丟失，在產(chǎn)品訂購時應(yīng)特別說明。

　　13、檢查井內(nèi)壁踏步應(yīng)按設(shè)計規(guī)格尺寸、安裝部位、材料品種選用，并經(jīng)防腐處理

　　第二節(jié)管道施工

　　一、管道溝槽開挖

　　1、開挖前進行放樣并進行現(xiàn)場清理，確認地下管線、電纜及其它地下障礙物。根據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度和地質(zhì)報告的土質(zhì)情況，確定邊坡坡度和開挖寬度。溝槽應(yīng)使用挖掘機開挖，只有當挖深較小或避免對周圍振動及探查時才用人工開挖。開挖時沿下游向上施工。

　　2、在開挖地下水水位以下的土方前，應(yīng)先修建排水井和排水槽，采取明溝排水井排水槽施工時，其溝、1

　　井應(yīng)布置在管道溝槽范圍以外，隨著溝槽開挖，排水溝井應(yīng)及時降低深度，至少低0.5m，使用機械開挖時底部應(yīng)預(yù)留20cm，用人工清槽，不得超挖和擾動地基，如若超挖用砂石將超挖部分回填密實。

　　3、溝槽開挖土方，溝槽槽口兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得棄置土方，且堆土高度不能超過1.5m。

　　4、當溝槽挖深較大時，應(yīng)分層開挖，每層深度不宜超過3m,多層間應(yīng)留平臺，并根據(jù)需要設(shè)置溝槽支撐，防止邊坡坍塌，造成安全事故。

　　5、溝槽開挖過程中應(yīng)跟蹤測量，控制槽底標高和寬度，槽底標高應(yīng)符合設(shè)計要求，并且坡度正確，為確保管道平面位置準確，應(yīng)控制溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。曲線管道更應(yīng)設(shè)在開挖溝槽施工中跟蹤檢查。

　　6、當開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建地下設(shè)施或文物時，應(yīng)采取保護措施，并及時通知有關(guān)部門處理。

　　7、基槽開挖應(yīng)根據(jù)施工流水作業(yè)安排，分段開挖分段安管。

　　8、基槽開挖過程中，同時對檢查井基坑開挖成型。

　　9、當槽底土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。溝槽開挖報請監(jiān)理檢查驗收合格后，方可進入下道工序施工。

　　二、平基、管座

　　1、管道基礎(chǔ)類型常為砂石基礎(chǔ)或砼基礎(chǔ)，當設(shè)計選用砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)材料應(yīng)采用中粗砂、天然級配砂石或級配碎石等，材料最大粒徑不宜大于25mm，砂或砂石基礎(chǔ)應(yīng)攤鋪均勻、振搗密實，并且要求基礎(chǔ)與管身和承插口外壁均勻接觸。

　　2、當設(shè)計選用砼基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)覆土厚度設(shè)計支撐角和基礎(chǔ)厚度，決定是一次澆注平基還是平基管座分二次澆筑。在施工準備階段，應(yīng)對水泥、砂、碎石原材料檢驗并進行配合比設(shè)計，在批準后方可使用。

　　3、平基管座模板可分一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)宜略高于砼的澆筑高度，支立模板應(yīng)支撐牢固，保證幾何尺寸和不變形。在清除模板中的沉渣異物、核實尺寸標高和管節(jié)中心位置后，方可進行砼澆注。

　　4、采用墊塊法一次澆筑平基管座時，必須先一側(cè)灌注砼，當對側(cè)的砼與灌注一側(cè)砼高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)砼高度一致，用插入式振動器振搗密實。

　　5、平基、管座分層澆筑時，先澆平基應(yīng)比設(shè)計管外低3cm，并保持表面毛糙，在澆第二次砼時，先用同強度等級的砼砂漿將平基與管子接觸的管下腋角部分填滿，且兩側(cè)相貫通并搗實時，再澆砼。用插入式振動器振搗密實。

　　6、管座基礎(chǔ)留變形縫時，縫的位置與柔性接口相一致。在下列部位管段應(yīng)設(shè)置柔性接口，留置變形縫：①管道上覆土高度突變對管道作用的荷載變化較大的部位，

　�、诠艿捞烊坏鼗c處理地基的連接部位；

　�、鄣鼗临|(zhì)變化，地基支承強度改變較大的部位；

　�、芄艿琅c構(gòu)筑物連接的管段，與相鄰管段的接口處；

　　⑤管道與管道，管道與構(gòu)筑物交叉處，穿越的管段。

　　三、管節(jié)安裝與鋪設(shè)

　　1、管節(jié)進場應(yīng)將管子按設(shè)計的安裝位置擺放，擺放的位置應(yīng)選擇使用方便、平整、堅實的場地，且便于起吊及運送。堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高度符合放置規(guī)定。

　　2、管道安裝前應(yīng)對管道中心線、縱向排水坡度、管高程進行測量，并采取簡單有效的龍門架形式控制，并確定檢查井位置后開始鋪設(shè)管道。采用機械下管方案時，機械停放不能影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。當附近有輸電路線時，應(yīng)保證安全作業(yè)距離。

　　3、管道應(yīng)在溝槽的地基、管基質(zhì)量檢驗合格后方可進行，安裝順序控制下游開始，承口朝向施工前進方向，即插口插入的方向與流水方向一致。

　　4、管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。

　　5、管道安裝時，應(yīng)逐節(jié)調(diào)整管節(jié)的中心、管道流水面高程和縱坡，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測校準。安裝過程中應(yīng)隨時清掃管道的雜物。

　　6、當溝槽中多于一排管道，管道合槽施工時，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當回填土方與鄰近管道基礎(chǔ)高度相同時，再安裝相鄰的管道。

　　7、安裝管道過程中，管節(jié)接頭時承口和插口部位應(yīng)清掃干凈，在接口前必須逐個檢查橡膠圈，橡膠圈不

　　得有割裂、破損、氣泡等傾向。安裝時套在插口上的園形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，且均勻到位，放松外力后回彈不大于1cm，就位后應(yīng)在承插口工作面上，管口間的`縱向間隙均勻，寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　8、管口接頭應(yīng)用水泥砂漿環(huán)向填縫，填縫水泥砂漿要求填滿搗實，不得有裂縫現(xiàn)象。管徑大于或等于70cm時，采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光，當管徑小于70cm時，填縫隨后應(yīng)立即拖平。

　　9.根據(jù)設(shè)計要求用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或水泥砂漿進行接口抹帶施工。在抹帶寬度內(nèi)應(yīng)先將管口外壁鑿毛、洗凈，分二層抹水泥砂漿帶。當采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶時，鋼絲網(wǎng)端頭插入管座砼內(nèi)13-15cm，分層抹壓水泥砂漿抹帶。抹帶完成后，用平軟材料覆蓋，水泥凝固后即灑水養(yǎng)護，抹帶不得有裂縫、空隙現(xiàn)象。

　　四、溝槽回填

　　1、管道溝槽回填前應(yīng)進行下列工作：

　　2①砼基礎(chǔ)強度，接口抹帶及接口水泥砂漿強度不小于5n/mm。

　�、趯毫艿蓝砸M行水壓試驗，水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂上回填高度不應(yīng)小于50cm，水壓試驗合格后，方可回填其余部分。

　　③對無壓力管道而言，要進行閉水試驗，合格后方可回填。

　　④對管道進行隱蔽檢查驗收合格后，方可回填。

　　2、管道填料應(yīng)符合設(shè)計要求，還應(yīng)符合下列要求:

　�、俨鄣字凉茼斏�50cm范圍內(nèi)，不得含有有機物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊；在拌帶接口處，回填料應(yīng)為細粒土。

　　②回填土的含水量，應(yīng)按土類別和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。

　　3、管道回填應(yīng)分層對稱回填，每層虛鋪厚度不大于25cm，采用壓路機碾壓時虛鋪厚度可為40cm，回填料應(yīng)均勻?qū)ΨQ入槽，不得損傷管節(jié)和接口。

　　4、溝槽回填土壓實應(yīng)在分層回填時逐層壓實。壓實時管道兩側(cè)對稱進行，兩側(cè)高差不應(yīng)超過30cm。

　　5、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)是梯形，且不得漏壓漏夯。

　　6、管道兩側(cè)回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，當管道溝槽位于路基范圍內(nèi)，且路基壓實度大時，按路基壓實度執(zhí)行。當不在路基范圍內(nèi)，且沒有修路計劃的溝槽回填土，在管頂部以上高為50cm、寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實度不大于85%.

　　7、當管道覆土較淺，回填土壓實度達不到要求時，應(yīng)與有關(guān)方面進行協(xié)商采取處理措施。

　　8、檢查井、雨水口周圍回填與管道回填同時進行，當不便同時進行，應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井中心對稱進行，且不得漏振漏夯，回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。

　　第三節(jié)檢查井、雨水口施工

　　一、井坑土方開挖

　　井坑土方與管道溝槽一同開挖。管道溝槽開挖結(jié)束后，根據(jù)設(shè)計放樣井位并結(jié)合管節(jié)長度對井位微調(diào)后最終確定井位，再人工開挖至設(shè)計井基高程。

　　二、井基砼

　　井基基礎(chǔ)與管道平基同時澆筑。為防止?jié)B水，井基砼用平板振動器振搗密實。

　　三、井身砌筑

　　1、井身砌筑分為井室砌筑、收口段砌筑和井筒砌筑。砌筑砂漿采用m7.5水泥砂漿。

　　2、砌筑墻體之前用水將磚澆透，砌筑墻體砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，上下搭砌，水平灰縫和豎向灰縫宜為1cm，并不得有豎向通縫，園形檢查井豎向灰縫，內(nèi)側(cè)不小于5mm，外側(cè)灰縫不大于13mm。墻體宜采用三順一丁組砌，但底皮與頂皮均應(yīng)丁坡砌筑。

　　3、井室段砌筑時，應(yīng)特別注意墻體與管節(jié)銜接處的砂漿飽滿，其空隙也可用細石砼嵌實，以防滲水。檢查井接入管節(jié)的管口應(yīng)與井室內(nèi)壁平齊。檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁墻體同時砌筑，也可后用砼澆筑。

　　4、在井室砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步位置應(yīng)準確，埋置深度要符合設(shè)計要求，踏步處宜用細石砼灌砌，在砌筑砂漿或砼未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。

　　5、在砌筑檢查井應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管位、方向、高程應(yīng)符合要求，不得翹曲，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管不能同期施工的應(yīng)用低標號砂筑砌筑封口抹平。

　　6、在砌筑檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑、尺寸和垂直度。砌筑收口段時，根據(jù)收口段高度和收口直經(jīng)計算每皮磚應(yīng)收進的尺寸，當四面收口時，每皮收取進不宜大于3cm，當偏心收口時，每皮收進不應(yīng)大于5cm。

　　7、井筒段砌筑嚴格控制尺寸，內(nèi)空凈尺寸應(yīng)與井座內(nèi)空相符。并根據(jù)設(shè)計路面標高控制砌筑高度。

　　四、井座井蓋安裝及井圈砼澆筑

　　1、檢查井砌筑至規(guī)定高程后，坐漿安裝井座，井座應(yīng)坐漿安砌，并根據(jù)設(shè)計路面高度嚴格控制頂標高。

　　2、井座外壁井圈，用砼澆筑密實固定，頂面抹光。

　　五、抹灰

　　檢查井內(nèi)外壁均用1：2防水水泥砂漿分層粉抹壓實壓光。在進行井壁抹灰同時做好流槽，流槽與管道內(nèi)徑平齊，高度至管道中心。

　　六、土方回填

　　1、回填前應(yīng)對檢查井，雨水口檢查驗收，符合要求后方可回填。

　　2、回填時，先將蓋板蓋好，在井墻和井筒周圍同時回填，回填土密實度根據(jù)路基路面要求而定，但不低于95%。

　　3、檢查井回填宜與管道溝槽回填同時進行。

　　七、外觀要求

　　1、井位置符合設(shè)計要求，不得歪扭。

　　2、井圈與井墻吻合。

　　3、井圈與道路中邊線的距離相離。

　　4、雨水支管的管口與井墻平齊。

　　5、雨水口與檢查井的連接管直順、無錯口，坡度符合要求。

　　第四節(jié)進出水口構(gòu)筑物施工

　　1、進出水口構(gòu)筑物宜在枯水期施工。

　　2、進出水口構(gòu)筑物的基礎(chǔ)應(yīng)建在原狀土上，當?shù)鼗绍浕虮粩_動時，要按設(shè)計要求處理。

　　3、端墻、翼墻基礎(chǔ)和墻身按設(shè)計進行施工，并符合規(guī)范要求。

　　4、護坦及鋪底平整，排水通暢，不得倒坡。

　　第五節(jié)無壓力管道嚴密性試驗（閉水試驗）

　　1、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土地質(zhì)的雨水管道，回填前應(yīng)采用閉水法進行嚴密性功能試驗。

　　2、管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)：

　�、俟艿兰皺z查井外觀質(zhì)量已驗收合格；

　�、诠艿牢椿靥钔燎覝喜蹆�(nèi)無積水；

　�、廴款A(yù)留孔已封堵，不滲水；

　　④管道兩端堵板承載能力應(yīng)大于水壓力的合力。

　　3、試驗管段按井距離，長度不宜大于1km，帶井試驗。進行閉水試驗時灌滿水后浸泡時間不少于24小時，當試驗水頭達規(guī)定水頭時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。按規(guī)范規(guī)定計算的實測滲水量小于規(guī)范規(guī)定的允許水量時，管道嚴密性試驗為合格。否則應(yīng)返修處理。

　　第六節(jié)排水管道工程質(zhì)量通病及防治措施

　　一、管道位置偏移或積水

　�、瀹a(chǎn)生原因：

　　測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。㈡預(yù)防措施：

　　1、防止測量和施工造成的病害措施：

　�、攀┕で耙J真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復(fù)測與保護。

　�、剖┕し艠右Y(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進行復(fù)測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工；

　�、鞘┕r要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。

　　2、施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時，應(yīng)在適當位置增設(shè)接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大

　　。于135。

　　二、管道滲水，閉水試驗不合格

　�、瀹a(chǎn)生原因

　　基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

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　　1、管道基礎(chǔ)條件不良導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。

　　⑴認真按設(shè)計要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性。當?shù)鼗氐刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。

　　⑵如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實。

　�、堑叵滤灰韵麻_挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖干槽施工，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm后土層，待后續(xù)工序施工時隨時隨清除。

　　2、管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容易產(chǎn)生漏水。

　�、潘泄懿囊匈|(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料；

　　⑵管材外質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象；

　�、前惭b前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量問題的應(yīng)責令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。

　　3、管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。

　�、胚x用質(zhì)量良好的的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；

　�、颇◣┕r，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時應(yīng)鑿毛處理，按照施工操作規(guī)程認真施工。

　　4、檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏。

　�、艡z查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護；遇有地下水時，抹面和勾縫應(yīng)隨時砌筑及時完成，不可在回填后在進行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；

　�、婆c檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后在做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。

　　5、規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時，應(yīng)注意以下幾點：⑴砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時把所有用的磚塊濕潤備用；⑵砌堵砂漿標號應(yīng)不低于m7.5，且良好的稠度；

　�、枪纯p和抹面用的水泥砂漿標號不低于m15且用防水水泥砂漿，抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。 ⑷一般情況下，在檢查井砌筑之前進行封砌，以利于保證質(zhì)量。

　　6、閉水試驗是對管道施工和材料質(zhì)量進行全面的檢驗，其間難免出現(xiàn)三二次不合格的現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號，在排干管內(nèi)水后進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應(yīng)返工處理。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口處，還并進行專業(yè)技術(shù)處

　　理。處理后再做試驗，如此重復(fù)進行直至閉水合格為止。

　　三、檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差

　　㈠產(chǎn)生原因

　　檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。㈡防治措施

　　1、認真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。

　　2、檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制號井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。

　　3、檢查井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制號上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。

　　四、填土沉陷

　�、瀹a(chǎn)生原因

　　檢查井周邊回填不密實，不按要求分層夯實，回填材料欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，給工后造成過大的沉降。

　　㈡預(yù)防與處治措施

　　1、預(yù)防措施