安全技術(shù)措施【精品15篇】
在我們平凡的日常里，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì)使用到措施，措施是針對(duì)情況采取的處理辦法。你所接觸過的措施都是什么樣子的呢？下面是小編為大家收集的安全技術(shù)措施，歡迎閱讀與收藏。
安全技術(shù)措施1
1、進(jìn)洞作業(yè)規(guī)定
機(jī)械操作人員必須熟練掌握設(shè)備的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，所有工作人員應(yīng)持證上崗，按規(guī)范施工；必須嚴(yán)格佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；必須嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在工作崗位上打鬧，嚴(yán)禁穿拖鞋上班作業(yè)；工作人員必須熟知消防和設(shè)備報(bào)警信號(hào)。
2、出渣、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)定
機(jī)械裝渣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，并不得損壞已有的支護(hù)及臨時(shí)設(shè)備，在臺(tái)階或棚架上向下扒土?xí)r，土堆應(yīng)穩(wěn)定，防止滑坍傷人；卸渣時(shí)應(yīng)有專人指揮卸渣、平整，并且在棄土場(chǎng)的邊沿處有明顯的標(biāo)志，現(xiàn)在指揮人員必須有明顯的指示手勢(shì)或警示信號(hào)。
運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)設(shè)專人按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行維護(hù)和養(yǎng)護(hù)，使其經(jīng)常處于平整、暢通。行車速度，在施工作業(yè)地段和錯(cuò)車時(shí)不應(yīng)大于10km/h;成洞地段不宜大于20km/h。線路或道路兩側(cè)的廢渣和余料應(yīng)隨時(shí)清除。運(yùn)輸車輛的性能必須良好，操作時(shí)應(yīng)符合有關(guān)的安全管理規(guī)定。棄土車內(nèi)嚴(yán)禁拉人，并且嚴(yán)禁酒后駕車，而且司機(jī)不得隨意調(diào)換或借讓車輛。
3、隧道通風(fēng)與除塵的安全規(guī)定
通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有足夠的能力并保證空氣中含有的有害氣體、粉塵等物質(zhì)的濃度不超標(biāo)；洞內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有專職人員管理，風(fēng)機(jī)管路吊掛必須牢固，漏風(fēng)處要及時(shí)修補(bǔ)，保證通風(fēng)效果良好；做好施工防塵措施，噴霧灑水并密封塵源，使粉塵與操作人員隔離，搞好個(gè)人防護(hù)。
通風(fēng)工作人員必須設(shè)置專人開啟，嚴(yán)禁其他人隨意開啟，通風(fēng)機(jī)的配電柜要求上鎖，專人負(fù)責(zé)。在開啟通風(fēng)機(jī)之前，要先在洞內(nèi)進(jìn)行查看、警示。確保風(fēng)筒下沒有人員時(shí)，方可開啟進(jìn)行通風(fēng)。
4、噴錨作業(yè)施工措施
噴混凝土機(jī)檢修時(shí)必須停機(jī)、鎖定電源開關(guān)并懸掛相關(guān)指示牌；噴混凝土?xí)r禁止施工人員站在料管接頭附近；接觸速凝劑時(shí)必須戴橡膠手套；檢修泵及管路時(shí)必須停泵、關(guān)上閘閥，停止后進(jìn)行檢修工作；嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)準(zhǔn)施工人員。
5、監(jiān)控量測(cè)措施
（1）隧道現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)應(yīng)成立專門量測(cè)小組。
（2）量測(cè)組負(fù)責(zé)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)、日常量測(cè)、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)維修工作，并及時(shí)將量測(cè)信息反饋于項(xiàng)目部工程技術(shù)部和施工隊(duì)。
�。�3）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)應(yīng)按量測(cè)計(jì)劃認(rèn)真組織實(shí)施，并與其他施工環(huán)節(jié)緊密配合，不得中斷工作。
（4）各埋設(shè)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，易于識(shí)別并妥善保護(hù)，不得任意撤換和遭到破壞。
�。�5）每天測(cè)量完畢，對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)認(rèn)真分析，針對(duì)所分析的問題進(jìn)行動(dòng)態(tài)化調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，將新奧法原理完全應(yīng)運(yùn)在施工過程中。確保初期支護(hù)安全。
6、洞口段施工技術(shù)措施
�。�1）洞口段施工時(shí)，應(yīng)將洞口上方有崩塌之慮的表土、樹木等盡量清除。在不能完全清掉的場(chǎng)合，有必要采取加固基礎(chǔ)、擋墻、防坍塌等措施。
（2）洞口周圍的地表水和滲透水要盡量排除，洞口周圍的水溝要事先進(jìn)行迂回改道，還必須采取限制洞口斜坡上的雨水滲透或流下的措施。
�。�3）洞口段施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行洞口周圍土層的'移動(dòng)、下沉的觀察和量測(cè)，盡量做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況。
�。�4）洞口周圍發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施。發(fā)生的事故與預(yù)計(jì)相同時(shí)，應(yīng)立即中止開挖，進(jìn)行掌子面支撐及加強(qiáng)支撐，強(qiáng)化觀察、量測(cè)，并采取必要的措施。
7、隧道用電措施
經(jīng)常對(duì)電線、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)防漏電與短路事故；非專職電氣人員，不得操作電氣設(shè)備；必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣板上操作高壓電氣回路；低壓電氣設(shè)備應(yīng)加裝觸電、漏電保護(hù)器；電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，必須加裝遮攔式防護(hù)裝置；檢修、搬遷電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌；
帶電工作時(shí)，必須制定出安全措施，在專職安全員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，此外還需使用絕緣可靠的保護(hù)工具；帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急停電裝置或啟動(dòng)主斷路器，并在作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警告標(biāo)志。
8、噴射混凝土施工安全措施
噴射混凝土作業(yè)開始前，仔細(xì)檢查圍巖受噴面，徹底清理危土；進(jìn)行初期支護(hù)噴射混凝土?xí)r，應(yīng)檢查其是否有異常變化、是否有裂縫，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理；在開始噴射作業(yè)前，應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等，防止在噴射時(shí)發(fā)生因軟管破損、接頭斷開等引起的事故；進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，必須配帶防護(hù)用具（膠皮手套、防塵口罩、防護(hù)面罩、眼鏡等）。
當(dāng)采用人工噴射時(shí)，應(yīng)配備輔助噴射支架，防止在發(fā)生管路堵塞時(shí)因噴嘴劇烈振動(dòng)而引起的危害。當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)，必須先關(guān)閉噴射機(jī)，在噴嘴前方不得站人；在處理管路堵塞時(shí)，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)，以防消除堵塞后，噴頭擺動(dòng)噴射傷人。
為避免供料、拌合、運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間的干擾，建立各工序之間聯(lián)絡(luò)信號(hào)和聯(lián)絡(luò)方法。噴射作業(yè)應(yīng)由班組長(zhǎng)按規(guī)定的信號(hào)、方法進(jìn)行指揮，防止因噴射手和機(jī)械操縱人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。
9、型鋼及格柵鋼架施工安全
�。�1）在進(jìn)行型鋼及格柵鋼架的頂部連結(jié)作業(yè)時(shí)，高處作業(yè)較多，作業(yè)人員應(yīng)配帶安全帶。所采用的升降設(shè)備（作業(yè)工人站立的臺(tái)車等）應(yīng)備有扶手或欄桿。
�。�2）在搬運(yùn)過程中，應(yīng)將構(gòu)件綁扎牢固，以防發(fā)生碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。
（3）對(duì)型鋼拱架經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象或征兆時(shí)，要及時(shí)采取加固措施，必要時(shí)，使其他人員撤至安全地帶，防止因坍塌造成的傷亡事故。
10、混凝土襯砌施工安全
根據(jù)通過襯砌臺(tái)車的限界，加適當(dāng)?shù)陌踩挥嗔�，以確定襯砌臺(tái)階的凈空尺寸。大型車輛在調(diào)車人員指揮下通過襯砌臺(tái)車，此時(shí)，在襯砌臺(tái)車內(nèi)部作業(yè)的人員應(yīng)回避，不得站在襯砌臺(tái)車內(nèi)部。
襯砌支撐架地段應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；襯砌混凝土作業(yè)人員站在穩(wěn)定的腳手架上，并配帶安全帶；防止異物混入混凝土料斗中，當(dāng)有異物進(jìn)入料斗中時(shí)，首先使機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后方可取出異物。
當(dāng)泵送混凝土的管路、接頭發(fā)生堵塞時(shí)，首先消除管道中的壓力，然后拆卸接頭，進(jìn)行疏通作業(yè)。
安全技術(shù)措施2
一、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施
1）使用安全工具。使用安全工具操作時(shí)，用專用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出，實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件，保證人體安全。
目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)制造。按其不同特點(diǎn)大致歸納為以下5類：彈性?shī)A鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動(dòng)夾盤。
2）模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施。模具防護(hù)措施包括：在模具周圍設(shè)置防護(hù)板（罩）；通過改進(jìn)模具減少危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn)區(qū)之外，實(shí)行作業(yè)保護(hù)。模具安全防護(hù)裝置不應(yīng)增大勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模，或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等，都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實(shí)現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的.根本途徑。
二、機(jī)床的危害因素
�。�1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺(tái)。
（2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。
（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合；旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。
（4）往復(fù)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)的危害。單向運(yùn)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部件和滑動(dòng)之間，振動(dòng)。
�。�5）飛出物。飛出的裝夾具或機(jī)械部件，飛出的切屑或工具。
安全技術(shù)措施3
1、挖孔樁施工安全措施
樁基開孔之前，就對(duì)所開挖樁基護(hù)壁頂高出地面30cm，確保挖孔過程中，泥土、石塊、流水等雜物進(jìn)人樁基孔之內(nèi)。
下井作業(yè)人員必須戴好安全帽，腳穿長(zhǎng)筒套鞋，挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)要帶上耳塞、風(fēng)鏡，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙；工地要設(shè)置４－５頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用；要設(shè)置取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施，從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結(jié)的20mm直徑棕繩，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔；孔口的電動(dòng)葫蘆或起落臺(tái)令必須有專人管理和操作，當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系（設(shè)拉鈴或哨子），隨時(shí)做好孔內(nèi)人員的撤離準(zhǔn)備。
孔內(nèi)作業(yè)人員時(shí)刻注意孔下周圍的動(dòng)向，加強(qiáng)對(duì)滲漏水的觀察，發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)立即采取必要措施離井并報(bào)告有關(guān)人員，在未采取有效防護(hù)措；工地必須備有至少２個(gè)供人員上下使用的鐵籠，鐵籠大約１.2米高，上部開口，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查合格后方可使用；準(zhǔn)備下孔作業(yè)前，必須用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng)，孔底的瘴氣排出，待檢查孔內(nèi)沒有毒氣體后方可下井作業(yè)；每天施工前及作業(yè)中，必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等，施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
每節(jié)挖樁孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無(wú)地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過１米為宜，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以水超過０.５～０.６米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在０.３米以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進(jìn)尺時(shí)，可先用降水方按降低水位，并用鋼筋設(shè)護(hù)壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護(hù)壁；當(dāng)孔內(nèi)無(wú)人作業(yè)時(shí)，孔口必須用強(qiáng)度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進(jìn)入孔內(nèi)；同時(shí)，孔口四周設(shè)置高度不低于１.１米的鋼管圍欄進(jìn)行防護(hù)，并設(shè)置安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示。
2、高空作業(yè)安全措施
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，穿軟底膠鞋，作業(yè)中栓好安全帶，作業(yè)前必須檢查所用的吊索，榔頭，安全帶應(yīng)完好無(wú)損；進(jìn)行吊裝時(shí)，設(shè)專人指揮，信號(hào)明確，吊車在載荷范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載作業(yè)；在高空作業(yè)時(shí)，注意失足踏空，不得往地面掉落物件，不得在空中拋擲零部件，工具等；高空作業(yè)下方半徑內(nèi)，不得無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，高空作業(yè)不得在架上往下扔任何物件，架上物料要放好以防滑落，造成事故。操作中要集中思想，注意操作。
3、安全網(wǎng)掛設(shè)
操作人員必須正確使用好個(gè)人防護(hù)用品；安全網(wǎng)必須符合有關(guān)規(guī)定要求；繩子綁扎的.要符合要求，綁扎時(shí)安全網(wǎng)要拉緊密，每個(gè)孔洞必須綁扎一根繩子；綁扎時(shí)安全網(wǎng)下口必須先綁扎緊密，不夠?qū)挼膽?yīng)留上面；安全網(wǎng)搭接時(shí)必須嚴(yán)密不得留有間隙；安全網(wǎng)安裝后要經(jīng)常對(duì)安全網(wǎng)進(jìn)行巡視，對(duì)綁扎松動(dòng)或掉下的及時(shí)綁扎緊密牢固；綁扎剩余安全網(wǎng)要搬回倉(cāng)庫(kù)，不得亂堆放；安裝完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格方可投入使用。
4、梁體預(yù)制安全措施
�。�1）預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)控制張拉速度，不宜過快。
�。�2）安裝模板時(shí)，注意手，腳不能伸到模板下面。
（3）橋梁架設(shè)前應(yīng)由技術(shù)干部按圖紙核對(duì)梁的片數(shù)和鋼梁桿件及時(shí)編號(hào)。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等應(yīng)配足陪齊，機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
�。�4）參加高處作業(yè)人員在架梁前必須進(jìn)行體檢，凡有高血壓、心臟病或其他不適宜高處作業(yè)的人不得參加架梁作業(yè)。
（5）非架梁人員不得進(jìn)入架梁作業(yè)區(qū)，橋頭應(yīng)有警衛(wèi)。
�。�6）所有施工輔助結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
5、架梁作業(yè)安全措施
梁架設(shè)前應(yīng)由技術(shù)干部按圖紙核對(duì)梁的片數(shù)和鋼梁桿件及時(shí)編號(hào)。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等應(yīng)配足配齊，機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。參加高處作業(yè)人員在架梁前必須進(jìn)行體檢，凡有高血壓、心臟病或其他不適宜高處作業(yè)的人不得參加架梁作業(yè)。非架梁人員不得進(jìn)入架梁作業(yè)區(qū)，橋頭應(yīng)有警衛(wèi)。有施工輔助結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。
架梁過程中必須統(tǒng)一指揮，人人服從的知道思想，在架梁或運(yùn)量之前必須先檢查鋼絲繩的損壞情況，專職安全先進(jìn)行檢查以后，才能開始吊梁和架梁作業(yè)。
安全技術(shù)措施4
1、窯底清挖每日零點(diǎn)班進(jìn)行，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)行人、不準(zhǔn)在井口、井底周圍打鬧。
2、作業(yè)過程安監(jiān)站每班必須派安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)，杜絕“三違”情況發(fā)生。
3、上下平硐口由打點(diǎn)員把守不得隨意進(jìn)出，任何人員嚴(yán)禁入內(nèi)，防爆蓋上由安監(jiān)站派人把守，不得在防爆蓋進(jìn)行任何作業(yè)，以防井筒掉下雜物傷人。
4、窯底及平臺(tái)上人員因井筒內(nèi)有淋水必須穿雨衣進(jìn)行作業(yè)。平臺(tái)上兩人作業(yè)時(shí)必須系安全帶，安全帶一頭系在馬頭門口柵欄上，以保證安全。在起吊時(shí)井底清淤人員必須躲在馬頭門下不得停留在吊桶下。
5、○1清理工作結(jié)束后，由地面機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)李廷則檢查井底托罐梁與緩沖裝置是否有腐蝕和損壞。
○2、檢查穩(wěn)繩與穩(wěn)繩梁是否有銹蝕和損壞。
如果上述兩種情況出現(xiàn)問題，應(yīng)立即匯報(bào)組長(zhǎng)，并組織人員立即處理與更換。
6、淘窯完工后由運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)李耀明通知組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行一一檢查，發(fā)現(xiàn)問題一次性解決，所有問題解決后由組長(zhǎng)通知地面機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)李廷則開始恢復(fù)絞車提升運(yùn)輸。
安全技術(shù)措施5
1、噴射順序自上而下進(jìn)行，噴頭與受噴面要盡量保持垂直，由上而下呈螺旋軌跡移動(dòng)，軌跡直徑為200～300mm，一圈壓半圈按操作規(guī)程規(guī)定噴射順序施工。施工中嚴(yán)格按照所掛邊線施工。噴頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。
2、噴射時(shí)，風(fēng)壓控制在0.2～0.4MPa。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整水量，保證水灰比準(zhǔn)確，適宜的'水灰比介于0.4～0.45之間。第一次初噴噴射的厚度不小于50mm，第二次復(fù)噴噴射的厚度平均50mm左右，初噴與復(fù)噴間隔一般不得超過24h，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
安全技術(shù)措施6
為確保建設(shè)工程的安全生產(chǎn)費(fèi)用有效地投入使用，消除安全事故隱患，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障員工身體健康、生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，結(jié)合本單位實(shí)際情況，制訂本制度。
1、安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的提取要遵照浙江省人民政府浙政法(20xx)21號(hào)文件規(guī)定，每個(gè)在建工程項(xiàng)目必須按不低于合同造價(jià)的1.5%提取。
2、在建工程按規(guī)定提取的專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)應(yīng)做到�？顚Ｓ�，安全工作人員應(yīng)如實(shí)執(zhí)行，項(xiàng)目部不得以任何借口或原因減少經(jīng)費(fèi)的投入或挪作他用，嚴(yán)格執(zhí)行工程生產(chǎn)施工安全優(yōu)先的原則，杜絕工程進(jìn)度領(lǐng)先，安全防護(hù)滯后現(xiàn)象。
3、項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和工程各階段不同的安全狀況制定安全技術(shù)措施計(jì)劃及資金落實(shí)計(jì)劃，及時(shí)提交項(xiàng)目財(cái)務(wù)人員和安全管理人員，并將計(jì)劃上報(bào)公司財(cái)務(wù)主管部門和生產(chǎn)主管部門。
4、安全生產(chǎn)專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)必須用于在建工程安全施工措施的落實(shí)所需的開支;用于各工種施工安全防護(hù)、職業(yè)病的預(yù)防以及安全防護(hù)用具、服裝及設(shè)施的采購(gòu)和更新;用于各工種現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)條件的改善和現(xiàn)場(chǎng)急救藥品，醫(yī)療器具的配備及防暑降溫、防寒保暖等必須的開支;用于在建項(xiàng)目管理人員和工人安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)費(fèi)用的支出;用于在建項(xiàng)目施工過程中的安全生產(chǎn)宣傳、安全警示標(biāo)志的設(shè)置、安全生產(chǎn)的標(biāo)識(shí)，安全監(jiān)控裝置和安全獎(jiǎng)勵(lì)所需費(fèi)用的支出。
5、在建工程必須把提取的經(jīng)費(fèi)納入項(xiàng)目財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)帳目，在“其它應(yīng)付款”科目下，設(shè)立安全專項(xiàng)資金科目，專戶儲(chǔ)存，專項(xiàng)使用。該科目貸方反映提取數(shù)，借方反映支取數(shù)，支出數(shù)分：勞保用品、教育培訓(xùn)、技術(shù)措施、獎(jiǎng)罰等四類。
6、經(jīng)費(fèi)的支出必須符合上述經(jīng)費(fèi)使用規(guī)定內(nèi)容，由項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人在付款憑據(jù)中注明，以便于分類列入該專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)資金科目，入帳票據(jù)、實(shí)物驗(yàn)收等手續(xù)必須符合有關(guān)規(guī)定的財(cái)務(wù)入帳制度。
7、項(xiàng)目安全員有權(quán)、有責(zé)任對(duì)該項(xiàng)目專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)使用情況的了解和監(jiān)督。對(duì)項(xiàng)目違規(guī)使用經(jīng)費(fèi)有責(zé)任向上一級(jí)有關(guān)部門報(bào)告情況。
8、項(xiàng)目部應(yīng)把每季度經(jīng)費(fèi)收支情況詳細(xì)帳目于下季前一個(gè)月的.日前報(bào)公司財(cái)務(wù)部門，公司財(cái)務(wù)部門須根據(jù)各所需項(xiàng)目部上報(bào)帳目建立公司專項(xiàng)財(cái)務(wù)帳目，并依據(jù)各項(xiàng)目部對(duì)在建工程項(xiàng)目資金的提取及使用情況，各級(jí)財(cái)務(wù)部門、安全部門及工會(huì)等負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全費(fèi)用的有效投入。
9、經(jīng)費(fèi)的提取和使用均列入項(xiàng)目部、公司各級(jí)安全檢查和安全考核的一項(xiàng)重要內(nèi)容。檢查和考核公司每季不少于一次，項(xiàng)目部可根據(jù)具體情況制定檢查考核的次數(shù)和時(shí)間，但每季不得少于二次。
10、公司在檢查和考核中發(fā)現(xiàn)違反本制度的，將按有關(guān)規(guī)定對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)處罰;項(xiàng)目部在檢查中有違規(guī)情況的，可參照公司有關(guān)規(guī)定根據(jù)自己項(xiàng)目部的特點(diǎn)和具體情況制定處罰措施，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本制度有關(guān)要求建立檢查考核制度及其獎(jiǎng)罰條款。
安全技術(shù)措施7
摘要：
在礦井的生產(chǎn)過程中必須要對(duì)采煤工作面的安全性能足夠的重視，必須要貫徹落實(shí)“安全生產(chǎn)”的原則，健全安全管理體制，從各方面出發(fā)對(duì)整個(gè)采煤工作面進(jìn)行有效的質(zhì)量管理活動(dòng)。在生產(chǎn)活動(dòng)中嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，并且采用最為先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行保障。基于此，文章將對(duì)采煤工作面的安全管理與技術(shù)措施進(jìn)行探析。
關(guān)鍵詞：采煤工作面；生產(chǎn)；安全管理；技術(shù)措施
一、加強(qiáng)采煤工作面的安全管理。
對(duì)工作面進(jìn)行安全管理的主要任務(wù)就是保證工作人員在采煤生產(chǎn)過程中的人身安全，防止出現(xiàn)傷亡事故或者有鮮明職業(yè)性的疾病，使得采煤工作能夠長(zhǎng)久保持在安全的環(huán)境之中[1]。因此煤礦企業(yè)必須要對(duì)目前工作的安全管理現(xiàn)狀進(jìn)行研究，并且改善目前工作中的種種不安全狀況，加強(qiáng)安全管理的水平。
1、健全安全管理體制。
首先必須要在采煤工作面上建立起完善的安全管理體制，將責(zé)任落實(shí)在具體的采煤隊(duì)長(zhǎng)的身上，對(duì)于每個(gè)工作班都必須要配備專門的安全管理員，主要負(fù)責(zé)班組的安全管理活動(dòng)，主要的監(jiān)督內(nèi)容是工作地點(diǎn)、工作設(shè)備和全部工作過程，對(duì)其中的不安全和不規(guī)范的行為進(jìn)行防范，使得采煤上能夠形成一個(gè)十分有序的安全環(huán)境，所有的作業(yè)在這個(gè)環(huán)境中有條不紊的進(jìn)行。
2、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理。
在工作面中還必須進(jìn)行必要的安全管理，尤其是針對(duì)支護(hù)的質(zhì)量管理工作，必須要嚴(yán)格按照作業(yè)程序進(jìn)行支護(hù)設(shè)置。其次就是要認(rèn)真控制對(duì)礦山壓力的監(jiān)測(cè)工作，如果發(fā)現(xiàn)有損壞的支護(hù)設(shè)備，或者該設(shè)備已經(jīng)失效，都必須要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的修理或者更換，保證工作中的支護(hù)設(shè)備能夠處于長(zhǎng)期穩(wěn)定的狀態(tài)[2]。
另外，還必須要保證作業(yè)上的機(jī)械和電氣設(shè)備的完好性，定期對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，盡量避免出現(xiàn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，從而保證作業(yè)面能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行。作業(yè)面上出口的管理對(duì)生產(chǎn)效率和安全性都有十分重要的關(guān)系，因此必須要保證出口的斷面和高度都要達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)，并且保證回采巷道支護(hù)的完整性和暢通性。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。
在編制工作面的作業(yè)程序的時(shí)候，必須要參考工作面的具體情況和礦區(qū)的安全管理規(guī)定，制定出合理可行的安全管理制度。在生產(chǎn)過程中必須要嚴(yán)格落實(shí)這些安全管理細(xì)則，使得各個(gè)生產(chǎn)崗位都能夠嚴(yán)格落實(shí)這些規(guī)定，防止出現(xiàn)違章操作，那么安全事故出現(xiàn)的幾率也會(huì)被大大縮小。
4、運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備。
科技的發(fā)展使得各種安全管理設(shè)備層出不窮，因此安全生產(chǎn)也逐漸有了新的技術(shù)支持。比如將無(wú)鏈牽引采煤機(jī)應(yīng)用在工作面之中使得生產(chǎn)效率不斷提高，與此同時(shí)，工作面的安全也得到了有效的保障。再比如壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以有效預(yù)測(cè)出支護(hù)設(shè)備的工作狀態(tài)以及頂板的活動(dòng)規(guī)律等，可以使得頂板控制起來(lái)更加簡(jiǎn)易。還有針對(duì)工作面中出現(xiàn)的瓦斯事故和煤炭自燃現(xiàn)象的安全檢測(cè)系統(tǒng)，可以使得這類事故的出現(xiàn)幾率降至最低。
二、完善安全技術(shù)措施。
煤礦的開采一般都是在井下進(jìn)行，而地下的工作環(huán)境比較惡劣且地質(zhì)條件比較復(fù)雜，工作人員在地下進(jìn)行開采活動(dòng)的時(shí)候面臨著巨大的安全隱患，如果再有不安全的行為出現(xiàn)，那么勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致安全事故。因此，必須要完善工作面上的安全技術(shù)。
1、瓦斯防治措施。
在作業(yè)面中應(yīng)該采取有效的措施防治瓦斯聚集，尤其是要處理上隅角的瓦斯，還要杜絕工作面出現(xiàn)一切明火，并且對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)一定的防爆管理。
2、煤塵防治措施。
首先，對(duì)于工作面出現(xiàn)的'煤塵，可以采用煤體注水的方式進(jìn)行防治，注意要按照規(guī)定對(duì)工作面進(jìn)行灑水和噴霧，從而達(dá)到減塵和降塵的目的；其次，還要重視對(duì)工作面風(fēng)速的控制，以及煤塵個(gè)體的防護(hù)措施等。
3、火災(zāi)防治措施。
礦井出現(xiàn)火災(zāi)的原因一般都是工作面有易燃物或者可燃物，因此必須要對(duì)工作面的器具擺放進(jìn)行管理，還要對(duì)相關(guān)的電器和供電線路進(jìn)行防火安全管理，將消防器材配置在距離工作面較近的區(qū)域，并且還要確保消防設(shè)施的數(shù)量達(dá)標(biāo)。此外，還必須要建立起煤炭自燃預(yù)測(cè)系統(tǒng)，并且防止采空區(qū)有漏風(fēng)的現(xiàn)象。
4、水災(zāi)防治措施應(yīng)該明確工作面出現(xiàn)水患的危險(xiǎn)性，以及井下水源的分布特點(diǎn)，將日后工作面可能出現(xiàn)的涌水量進(jìn)行預(yù)測(cè)，選擇合適的排水方法和排水設(shè)備，對(duì)井下水流的工作狀況進(jìn)行有效的管理，并且制定出水災(zāi)應(yīng)急方案，以備不時(shí)之需。
三、結(jié)束語(yǔ)。
綜上所述，采煤工作面的安全生產(chǎn)任務(wù)必須要引起足夠的重視，從多個(gè)方面點(diǎn)出發(fā)，研究出工作面可能出現(xiàn)的一切安全隱患，并對(duì)其進(jìn)行有效的控制，使得礦井能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境中運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)：
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[2]侯財(cái)旺。采煤工作面生產(chǎn)的安全管理與技術(shù)措施[J]。課程教育研究：新教師教學(xué)，20xx（24）：176。
安全技術(shù)措施8
一、施工工藝過程：
1、工藝流程：(1)降低采高—(2)鋪網(wǎng)和鋼絲繩—(3)割透煤垛—(4)包頂網(wǎng)—(5)拉架。
2、工藝流程說明
3、當(dāng)工作面推進(jìn)至距主回撤通道20M開始降低采高，逐步降低，推進(jìn)4M割5刀，到鋪單網(wǎng)位置將采高控制在3.7M。隨后，隨著工作面推進(jìn)逐漸降低采高，不能低于3.6M，控制好頂?shù)装濉?/p>
4、校準(zhǔn)工作面前后與主回撤通道的距離，能過調(diào)整前后推進(jìn)度，使工作面與主回撤通道間距在12M時(shí)達(dá)到平行，開始鋪設(shè)單層頂網(wǎng)，當(dāng)工作面推進(jìn)到距主回撤通道10M時(shí)開始鋪設(shè)雙層頂網(wǎng)，在距停采線4.3M開始在雙網(wǎng)下沿工作面敷設(shè)鋼絲繩，共敷設(shè)4根直徑為18.5㎜(或直徑為21.5㎜)的鋼絲繩，鋼絲繩間距800㎜—1000㎜。
5、鋪網(wǎng)開始以后，通過調(diào)整前后推進(jìn)度，使工作面與主回撤通道斜交，前后相差1.6M，保證工作面一頭先與主回撤通道貫通，有利于割透煤垛后包頂網(wǎng)時(shí)的頂板管理。
6、雙網(wǎng)鋪到距主回撤通道1.0M時(shí)停止，待與主回撤通道貫通割透煤垛后，將主回撤通道上幫吊網(wǎng)折回與工作面頂網(wǎng)聯(lián)接，即包頂網(wǎng)，包頂網(wǎng)前，采取打點(diǎn)柱等措施對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)。
7、割透煤垛，將工作面頂網(wǎng)與主回撤通道預(yù)先掛好的頂網(wǎng)聯(lián)接好后，再將工作面液壓支架拉上來(lái)，工作面末采收尾工程結(jié)束。
二、工作面鋪?lái)斁W(wǎng)、鋪鋼絲繩技術(shù)質(zhì)量要求：
1、金屬頂網(wǎng)為菱形金屬網(wǎng)，規(guī)格：長(zhǎng)×寬=10M×1.2M;聯(lián)網(wǎng)絲的規(guī)格為14#鐵絲。
2、在頂板泥巖，出現(xiàn)掉頂、漏頂?shù)那闆r下，采用以下方法：第一片引網(wǎng)從工作面機(jī)尾(機(jī)頭)開始，將金屬網(wǎng)展開，聯(lián)到Φ15.5鋼絲繩上，先降架1-2架，人工將網(wǎng)鋪到頂梁上方，而后升起支架，頂梁將網(wǎng)壓上800㎜—1000㎜，頂梁梁頭余網(wǎng)200-400㎜，以利于聯(lián)掛第二片網(wǎng)，金屬網(wǎng)的長(zhǎng)邊和短邊搭接200㎜，聯(lián)網(wǎng)扣間距200㎜，扭接不少于兩圈半。第二片網(wǎng)聯(lián)好后，將網(wǎng)兜回來(lái)帖頂梁吊掛好，采煤機(jī)割完刀后，將網(wǎng)放下來(lái)后再拉架，拉架采用先降架，使頂梁離開頂板50㎜左右，再拉架前移，不許采用擦頂移架，防止搓網(wǎng)。以此類推，按上述方式進(jìn)行鋪網(wǎng)。
3、在頂板較好，適應(yīng)打短錨桿的條件下，采用在頂板安裝引網(wǎng)鋼絲繩，在鋼絲繩上掛網(wǎng)的方法，具體如下：
4、在工作面液壓支架頂梁前端與煤壁之間的'間隙(350㎜)打頂板固定錨桿眼。打眼前，必須將工作面支架拉齊，并使支架頂梁前端接頂嚴(yán)密。
5、沿工作面每隔3.5M打一個(gè)錨眼，用煤電鉆等打眼工具打眼，仰角45-70度，眼深400㎜，共打眼50個(gè)。在頂板所打的每個(gè)眼中用MSCK23/350型速凝劑把Φ16*450㎜錨桿固定住，錨桿頭露出50㎜，并帶螺母，便于安裝引網(wǎng)鋼絲繩。
6、將引網(wǎng)鋼絲繩沿煤壁拉直，兩端固定在順槽頂板錨網(wǎng)上，中間分別綁到頂板錨桿頭上，而后直接在引網(wǎng)鋼絲繩上聯(lián)網(wǎng)鋪第一片引網(wǎng)。
7、鋪三道護(hù)頂鋼絲繩時(shí)要按工藝流程說明的要求，交鋼絲繩拉直，聯(lián)掛在網(wǎng)下，網(wǎng)扣間距200㎜，并在兩端各用2個(gè)匹配的繩卡子卡緊在兩巷頂板二個(gè)錨桿上;如果鋼絲繩不夠長(zhǎng)，聯(lián)接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1.5M，至少用3個(gè)匹配的繩卡子卡緊。
8、上引網(wǎng)時(shí)如果頂板破碎或不平，必須用木拌等木料剎頂，確保升架后，支架頂梁將引網(wǎng)壓牢，防止脫落。
9、工作面鋪網(wǎng)與前后順槽頂網(wǎng)搭接聯(lián)好。
三、工作面與主回撤通道的貫通技術(shù)質(zhì)量要求。
1、頂板：工作面與主回撤通道貫通后，液壓支架頂梁在近水平狀態(tài)。
2、底板：保證工作面與主回撤通道貫通后，工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。
3、在工作面與主回撤通道貫通前，認(rèn)真檢查主回撤通道靠工作面?zhèn)鹊膯误w支柱的防倒繩是否綁好，發(fā)現(xiàn)支柱失效等問題必須及時(shí)處理。
4、采煤機(jī)司機(jī)必須根據(jù)主回撤通道頂?shù)装迤鸱兓莆蘸貌擅簷C(jī)滾筒挑頂、拉底、留底量，確保貫通質(zhì)量達(dá)到1、2條的規(guī)定。
5、在工作面與主回撤通道貫通時(shí)，采煤機(jī)的運(yùn)行速度不得在于1m/min，以防止?jié)L筒誤割金屬網(wǎng)、單體支柱。
四、安全技術(shù)措施：
1、各項(xiàng)工作必須指定安全負(fù)責(zé)人，作業(yè)人員搞好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境安全確認(rèn)和相互提醒。安全管理重點(diǎn)：(1)工作面前后端拐角處易片幫掉頂，(2)煤壁上方易掉頂滾塊。
2、嚴(yán)格執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)派專人監(jiān)護(hù)頂板，防止發(fā)生意外。作業(yè)過程中要注意觀察頂板情況，防止煤壁片幫或架間漏矸傷人。
3、因頂板是泥巖，垮落掉頂時(shí)一般沒有預(yù)兆，必須要高度重視，在頂板有“傘沿”處不許在下百和波及的范圍作業(yè)。頂板冒頂事故預(yù)兆：(1)發(fā)出響聲，(2)掉渣，(3)片幫加重，(4)頂板出現(xiàn)裂縫，(5)頂板出現(xiàn)離層，(6)漏頂，(7)瓦斯涌出量增加，(8)頂板的淋水量明顯增加。
4、站在運(yùn)輸機(jī)上聯(lián)網(wǎng)，工作面運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖;靠近采煤機(jī)滾筒5M范圍作業(yè)，必須將采煤機(jī)滾筒離合器摘開，隔離開關(guān)打到分開的位置。
5、加強(qiáng)工作面頂板管理，當(dāng)頂板破碎時(shí)要及時(shí)剎頂措施，防止冒頂事故，必要時(shí)應(yīng)緊跟發(fā)采煤機(jī)前滾筒移架，并達(dá)到初撐力。
6、工作面端頭要加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，增加支護(hù)密度，切頂線處切頂支柱要排密，柱距不大于500㎜。
7、處理頂板事故時(shí)，要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無(wú)阻的退路，以便及時(shí)撤退，采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板，不準(zhǔn)多頭同時(shí)進(jìn)行。
8、加強(qiáng)設(shè)備的檢修，保證液壓系統(tǒng)完好，確保液壓支架、單體支柱達(dá)到初撐力。
9、單體支柱必須完好無(wú)損，初撐力符合要求，單體支柱必須適應(yīng)巷道高度要求，上好防倒繩。
10、現(xiàn)場(chǎng)要備足不同規(guī)格的剎頂支護(hù)材料。
五、鋪網(wǎng)期間安全注意事項(xiàng)：
1、初次上引網(wǎng)降架時(shí)，人員躲到安全地點(diǎn)，降架操作要緩慢，每次連續(xù)降架不得超過2架，架子降下來(lái)后，首先認(rèn)真觀察好頂板，找落活石險(xiǎn)塊，待頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)。
2、工作面鋪網(wǎng)期間，對(duì)頂板超高區(qū)域及時(shí)用剎好頂板、防止冒頂事故的發(fā)生。
3、割煤期間，在采煤機(jī)到來(lái)之前提前吊好網(wǎng)，保證采煤機(jī)順利通過。刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入上幫或站在電纜槽上聯(lián)網(wǎng)、吊網(wǎng)。
4、嚴(yán)禁滾筒割網(wǎng)和拉架時(shí)刮、扯網(wǎng)，一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)補(bǔ)聯(lián)。
5、聯(lián)網(wǎng)過程中要穿戴整齊，戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防止被金屬網(wǎng)毛刺刮傷。
6、其它未盡事宜，嚴(yán)格按《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
六、防、排水措施
該工作面煤層無(wú)含水層，經(jīng)采動(dòng)壓影響后，頂板可能有地表補(bǔ)充水源，水會(huì)流入順槽。因此要設(shè)有排水設(shè)施，確保安全生產(chǎn)。
1.在運(yùn)、回順低洼處打水窩子，設(shè)置水泵和排水管路，保證正常排水。
2.加強(qiáng)排水管路系統(tǒng)的檢查和維護(hù)，要有備用排水泵。保證排水能力。
3.設(shè)專人觀察井上下降水、涌水情況、作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常，立即上報(bào)。
好了今天小編的介紹就到這里了，希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!
安全技術(shù)措施9
巷道翻修安全技術(shù)措施：
一、概況：
自20xx年*月*日我礦停止一切井下采掘及整改活動(dòng)，只進(jìn)行通風(fēng)和排水工作。由于長(zhǎng)期停產(chǎn)放假 ，致使礦井巷道失修嚴(yán)重，需要翻修三采風(fēng)井筒-80—-235m**米、-15—-145聯(lián)絡(luò)巷20米、+70m回風(fēng)巷**米、+25—±0m回風(fēng)上山**米。為了施工的安全，特編制此《巷道翻修安全技術(shù)措施》，并要求各參加施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
二、安全技術(shù)措施：
1、翻修施工時(shí)，必須保證礦井主扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不間斷的向井下供新鮮風(fēng)流。
2、翻修巷道施工時(shí)，必須堅(jiān)持“先上后下、先外后內(nèi)、先頂后幫、先支后拆”的原則。
3、獨(dú)頭巷道翻修時(shí)，嚴(yán)禁兩頭同時(shí)翻修或翻修地點(diǎn)以里有人作業(yè)。
4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的巷道支護(hù)尺寸施工，支護(hù)材料為U鋼，正常情況棚距0.8米，如遇頂板破碎壓力較大地段，可適當(dāng)縮小棚距。
5、翻修前必須先檢查翻修地點(diǎn)前后的幫頂和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理，壓力大地段需備臨時(shí)棚，打頂柱，必要時(shí)可先備棚，再打頂柱，安全后方可翻修。
6、堅(jiān)持先挑頂，后擴(kuò)幫的順序進(jìn)行施工，挑頂時(shí)必須把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不準(zhǔn)空頂下作業(yè)、大撒手施工，頂挑嚴(yán)實(shí)后再擴(kuò)幫，翻修地點(diǎn)附近的棚子必須打好撐木。并保證有發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。
7、翻修過程中如發(fā)生冒頂需要打挑桿子時(shí)，必須打嚴(yán)、打密，嚴(yán)禁任其冒貨。挑桿子強(qiáng)度要夠，如需打木垛時(shí)，必須備齊物料待頂板穩(wěn)定后由跟班礦長(zhǎng)或安全員專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)指揮組織人員打木垛。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，馬上撤人，不得強(qiáng)行作業(yè)。
8、架設(shè)和拆除支架時(shí)，需要打前探剎桿的地點(diǎn)必須先打好前探剎桿后方可拆除舊支架。拆除舊支架時(shí)只準(zhǔn)拆除一架，嚴(yán)禁多拆支架進(jìn)行翻修。
9、在一架未完工前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，同時(shí)要先檢查翻修地點(diǎn)及接茬處有無(wú)新變化，確保無(wú)隱患。并將本班翻修下來(lái)的浮貨及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放在巷道的.兩側(cè)，以免影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)，確保工作地點(diǎn)的安全。
10、翻修作業(yè)時(shí)，要保護(hù)好附近的設(shè)備、設(shè)施、電纜風(fēng)筒等。每班翻完后，要出凈浮貨，接茬部分要?jiǎng)x嚴(yán)、剎實(shí)，不準(zhǔn)留空頂。
11、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí)，施工地點(diǎn)的上、下5米以內(nèi)棚子都應(yīng)打反戧頂子，而且反戧頂子必須是雙的、對(duì)稱的。
12、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí)，如果拆除支架冒貨較多，打反戧頂子也沒把握時(shí)，可以用油絲繩或手拉倒鏈把最下部棚子固定在5米以上比較牢固的棚子上。
13、在翻修主井絞車道、副井等傾斜巷道時(shí)，必須在翻修地點(diǎn)下部設(shè)好檔木，并只準(zhǔn)一處進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁分段進(jìn)行作業(yè)。翻修地點(diǎn)必須設(shè)有點(diǎn)鈴及打點(diǎn)器。翻修下來(lái)的浮貨裝吊車時(shí)，人員站在礦車的兩旁，嚴(yán)禁站在礦車下部，大塊矸石裝在礦車底部以防提升時(shí)滾落。
14、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí)，必須停止拉放車，拉放車時(shí)人員必須到躲避硐所內(nèi)，嚴(yán)禁人員蹬車。
15、翻修交叉口時(shí)，要認(rèn)真檢查交叉口周圍的安全情況，確認(rèn)安全后，方可翻修。
16、翻修過程中如果巷道斷面狹小需要放炮擴(kuò)面時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的爆破說明書規(guī)定執(zhí)行，炮眼須用炮泥封滿，嚴(yán)禁放糊炮;放炮時(shí)要放好警戒，直線放炮距離不小于100米，彎道距離不小于70米，并將設(shè)備、設(shè)施、電纜、管路等掩蓋好防止放炮蹦壞。
17、在翻修獨(dú)頭巷道或已冒嚴(yán)的非獨(dú)頭巷道時(shí)(即：無(wú)負(fù)壓通風(fēng)的地點(diǎn))，必須設(shè)置局扇進(jìn)行供風(fēng);并有瓦斯檢查員跟班上崗，嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯，嚴(yán)禁脫崗、漏檢及假檢;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，立即停止翻修撤離人員，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
18、保證翻修施工地點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)流。
19、翻修平巷出貨推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車，不準(zhǔn)推串車或一人一手推車，一手拉車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)及前面推車;同方向推車時(shí)，巷道坡度小于或等于5‰時(shí)兩車的間距不得小于10m，大于5‰時(shí)兩車間距不得小于30m;推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，以及接近風(fēng)門、彎道、巷道口、硐室口時(shí)，推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)，嚴(yán)禁放飛車，巷道坡度大于7‰時(shí)，不準(zhǔn)人力推車;不準(zhǔn)蹬礦車滑行，不得在自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛，確需停放時(shí)，必須用可靠的阻車器將車輛穩(wěn)住。
20、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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更換流矸筒安全措施
一、 說明
隨著160亞五掘進(jìn)一隊(duì)施工工程的進(jìn)展，所需物料及設(shè)備也在增加，運(yùn)輸量逐步增大。我隊(duì)負(fù)責(zé)160總回平臺(tái)至亞五的運(yùn)輸工作，由于近期工作增大，運(yùn)輸任務(wù)嚴(yán)峻，為了保證礦領(lǐng)導(dǎo)交給我隊(duì)的任務(wù)，并保證安全生產(chǎn)，特制定以下措施：
二、 成立安全運(yùn)輸領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長(zhǎng)：金西安 安東海
副組長(zhǎng)：李喜正 柯振亭 張根闖 屈紅凱
何 璐
成 員：?jiǎn)T中安 李春杰 王俊喜 李丙戌
劉建偉 白殿偉 范建忠 陳國(guó)群
王合亭
三、 運(yùn)輸路線
運(yùn)輸路線：160平臺(tái)→160水坑→抬棚→亞五
第一段：大巷至水坑，在75KW絞車提升時(shí)，由于坡度大，在運(yùn)輸時(shí)，要慢上滿下。為了保證此段的運(yùn)輸安全，在此放置有工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平高的工人，以保證安全運(yùn)輸。
第二段：本段為160水坑至臺(tái)棚處。在這一段運(yùn)輸時(shí)，需要25KW和40KW絞車相互配合使用，在配合使用時(shí)，兩個(gè)絞車司機(jī)要相互結(jié)合，并由專人指揮。
第三段：臺(tái)棚至亞五處，此段運(yùn)輸?shù)膬?yōu)勢(shì)為巷道坡度不大，但巷道環(huán)境比較惡劣，斷面比較小，運(yùn)輸時(shí)要注意巷道兩幫，避免碰到巷道幫。在運(yùn)輸此段時(shí)，嚴(yán)禁絞車不送電放空車。
四、 絞車?yán)Ψ治?/strong>
各部絞車經(jīng)過拉力演算，全部滿足運(yùn)輸要求。鋼絲繩安全系數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。
(拉力演算看附表)。
五、 安全工作
1、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，落實(shí)干部跟班制度，指揮在前，與職工同上同下，各班抽調(diào)運(yùn)輸支架人員必須聽從指揮，堅(jiān)守工作崗位，堅(jiān)持工作制度。信號(hào)工、把勾工必須持證上崗，機(jī)修工、軌道工帶齊工具，對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，除特殊問題外，能處理的問題不得遺留給下個(gè)班
2、要求軌道工提前把軌道線路認(rèn)真檢查維護(hù)一遍，各處軌距水平、方向、接頭、軌縫、扣件齊全，道岔完好，使軌道線路達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，確保運(yùn)輸安全。
3、要求機(jī)修工提前把調(diào)度小絞車、聲光信號(hào)系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、繩扣、邊環(huán)等工具認(rèn)真檢查。并且再每次使用前還要做詳細(xì)檢查，出現(xiàn)問題必須整改，不整改不得工作。
4、斜巷上、下山信號(hào)，把勾工，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真落實(shí)斜巷運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定，由信號(hào)、把勾工負(fù)責(zé)具體落實(shí)，當(dāng)班工、班長(zhǎng)監(jiān)督。
5、使用合格的連接裝置，嚴(yán)格按照規(guī)定連車，并按照掛車規(guī)定數(shù)量掛車，確保安全運(yùn)輸。
6、參加運(yùn)輸人員要相互配合，工作時(shí)要積極努力，在工作中，不得嬉戲打鬧。
7、參加運(yùn)輸人員要嚴(yán)格按規(guī)定入井，精神不正常，或者沒有休息好的，可以請(qǐng)假休息，避免注意力不集中造成事故的發(fā)生。
8、絞車司機(jī)操作時(shí)精力集中，嚴(yán)格按信號(hào)指令行車，做到慢起慢停，嚴(yán)禁放飛車。
9、絞車在運(yùn)行時(shí)突然停電時(shí)，絞車司機(jī)要保持冷靜，按規(guī)定停車，不得驚慌。
10、信號(hào)和把勾工要使用好擋車器、插銷、邊環(huán)。使用邊環(huán)時(shí)絲扣必須上滿，確保無(wú)誤后發(fā)送起車信號(hào)。
12、絞車司機(jī)與跟車工密切配合，連車要牢固，聽從跟車工指揮，絞車司機(jī)聽清楚信號(hào)后，先送紅燈，慢速行駛，行車要穩(wěn)定，跟車工發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理，隱患不排除不準(zhǔn)運(yùn)輸。
13、處理掉道車時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，注意頂板及棚梁情況，對(duì)掉道車輛不得硬拉復(fù)位，掉道車輛下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，鋼絲繩漲力區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專人觀山。
14、每班運(yùn)輸前必須對(duì)軌道線路檢查一遍，對(duì)絞車聲光信號(hào)系統(tǒng)，擋車器、鉤頭、剎車情況進(jìn)行檢查，有一項(xiàng)不正常嚴(yán)禁運(yùn)輸，待處理后方可運(yùn)輸，發(fā)車和接車時(shí)做到目接目送。
15、教育職工做好自主保安，做到“三不傷害”。
16、班前會(huì)反復(fù)貫徹此措施及安全注意事項(xiàng)。
17、此措施經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后貫徹執(zhí)行。
安全技術(shù)措施10
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”的規(guī)定，在進(jìn)入冬期施工后，我項(xiàng)目部為保證工程質(zhì)量、進(jìn)度及施工順利進(jìn)行，提前做好冬期安全施工措施，確保冬期施工的安全。
一、防人身傷害事故
1、強(qiáng)化防高空墜落管理。加強(qiáng)對(duì)建筑物臨邊、預(yù)留洞口、電梯井口、樓梯臨邊等安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置�，F(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁往樓下扔?xùn)|西。
2、要在防護(hù)設(shè)施周邊設(shè)置醒目的預(yù)防高空墜落的安全警示牌。施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的防護(hù)棚、防護(hù)欄桿等防護(hù)設(shè)施，必須按照《建筑施工安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》的要求，使用定型化、工具化的.安全防護(hù)設(shè)施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規(guī)范要求的，要采取安全防護(hù)措施；
3、登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護(hù)手套等防滑、防凍措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；
4、遇到雨雪等惡劣天氣時(shí)，要及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水、積雪，嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣強(qiáng)行組織施工作業(yè)；
5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的拆除，要實(shí)行嚴(yán)格的內(nèi)部審批制度，不得隨意拆除。室內(nèi)臨邊和洞口的安全設(shè)施，必須按規(guī)范要求設(shè)置到位，為保持防護(hù)架體的穩(wěn)定性和可靠性，在欄桿架體中間部位應(yīng)加設(shè)一道保護(hù)桿件。
二、防火災(zāi)事故
1、加強(qiáng)防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)禁止煙火的教育，各項(xiàng)目要加強(qiáng)動(dòng)火管理，建立各級(jí)防火安全責(zé)任制度；
2、消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、完好和能用。在入冬前進(jìn)行一次全面檢查；
3、嚴(yán)防電器火災(zāi)發(fā)生。生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯，禁止使用電褥子；
4、嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。
三、防凍、防滑
1、防止施工場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰，造成安全隱患；腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈。
2、工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。
3、應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。
4、嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，大風(fēng)雪后應(yīng)對(duì)用電氣線路進(jìn)行檢查，防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。
5、霜、雪過后要及時(shí)清掃作業(yè)面，對(duì)使用的臨時(shí)操作架和臨邊防護(hù)設(shè)施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續(xù)使用，防止因霜、雪和場(chǎng)地太滑而引起高處墜落事故。
6、重視施工機(jī)械設(shè)備的防凍防凝安全工作，所有在用的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對(duì)于長(zhǎng)期停用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水，并逐臺(tái)檢查做好記錄；對(duì)于正常使用的機(jī)械設(shè)備，工作結(jié)束停機(jī)后要求將設(shè)備內(nèi)存水放凈。
四、防中毒
1、為防止因生火、取暖發(fā)生中毒事故，指定專人負(fù)責(zé)夜間巡視檢查。
2、封閉的場(chǎng)所必須有通風(fēng)換氣措施。
五、防交通事故
1、廣泛開展冬季行車安全教育，落實(shí)防凍、防滑、防霧和防火等具體措施，進(jìn)一步提高駕駛員的冬季行車安全意識(shí)。
2、嚴(yán)禁酒后開車、無(wú)照駕駛、疲勞駕，做到禮讓“三先”確保行車安全。
六、做好事故應(yīng)急預(yù)案管理
要完善現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急預(yù)案制度，建立冬期施工安全生產(chǎn)值班制度，落實(shí)搶險(xiǎn)救災(zāi)人員、設(shè)備和物資，一旦發(fā)生重大安全事故時(shí)，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。
安全技術(shù)措施11
一、編制安全技術(shù)措施計(jì)劃
應(yīng)根據(jù)國(guó)家公布的勞動(dòng)保護(hù)立法和各項(xiàng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，項(xiàng)目工程施工的特點(diǎn)確定安全技術(shù)措施項(xiàng)目，針對(duì)安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、未能及時(shí)解決的問題以及對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等所應(yīng)采取的措施，做到不斷改善勞動(dòng)條件，防止工傷事故的發(fā)生。
二、勞動(dòng)保護(hù)安全技術(shù)措施計(jì)劃的范圍包括：
1、起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置（如安全卡、安全鉤、安全門，過速限制器，過卷?yè)P(yáng)退制器，門電鎖、安全手柄、安全制動(dòng)器等），為了安全而進(jìn)行的改裝。
2、各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上的安全起動(dòng)和迅速停車設(shè)備。
3、為安全而重新布置或改裝機(jī)械和設(shè)備。
4、電氣設(shè)備安裝防止觸漏電的設(shè)施（包括標(biāo)準(zhǔn)配電箱）。
5、為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備。
6、在原有設(shè)備簡(jiǎn)陋，全部操作過程不能機(jī)構(gòu)化的情況下，對(duì)個(gè)別繁重費(fèi)力或危險(xiǎn)的起重，搬運(yùn)工作所采取的輔助機(jī)械化設(shè)備。
7、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)處所裝置的標(biāo)志、信號(hào)和防護(hù)設(shè)施。
8、在工人可能到達(dá)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)的.防護(hù)裝置。
9、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，工人經(jīng)常過往的地點(diǎn)，為安全而設(shè)置的通道及便橋。
10、消除塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施。
11、為減輕或消除工作中的噪音及震動(dòng)的設(shè)施。
12、機(jī)械、電氣設(shè)備等傳動(dòng)部的防護(hù)裝置。
13、為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動(dòng)保護(hù)安全而安設(shè)的通氣換氣裝置。
14、工作場(chǎng)所的休息室，用膳室及食物加熱設(shè)備。
15、購(gòu)置或編印安全技術(shù)，勞動(dòng)保護(hù)的參改書，刊物、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)等。
16、建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程、制度的措施。
17、安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)所需的工具、儀器。
18、女工衛(wèi)生室及其設(shè)備。
三、安全技術(shù)措施編制
由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程開工時(shí)依據(jù)工程、實(shí)際情況制定，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后由工程部、安全部執(zhí)行。
四、安全技術(shù)措施落實(shí)。
1、開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行安全措施交底，工長(zhǎng)安全員對(duì)班組長(zhǎng)和作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底。
2、3目部應(yīng)建立實(shí)施措施計(jì)劃目標(biāo)考核制度。
五、安全技術(shù)措施項(xiàng)目的費(fèi)用和使用材料，都應(yīng)切實(shí)保證。
安全技術(shù)措施12
在通風(fēng)系統(tǒng)中，掘進(jìn)工作面與回采工作面相連接，在布置獨(dú)立通風(fēng)困難時(shí)，可采用短期的串聯(lián)通風(fēng)。為了保證串聯(lián)通風(fēng)期內(nèi)生產(chǎn)安全，特制定串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施，在施工時(shí)，要求嚴(yán)格執(zhí)行。
一、通風(fēng)措施
1、掘進(jìn)煤(巖)巷回風(fēng)串入采掘工作面時(shí)，采掘工作面保證有足夠的風(fēng)量。掘進(jìn)面用風(fēng)后的回風(fēng)進(jìn)入采掘工作面的風(fēng)流中瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應(yīng)符合要求。
2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，減少風(fēng)門漏風(fēng)。在進(jìn)入采掘工作面的風(fēng)流中，必須裝有瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀。
3、保持采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)有4m2以上的斷面，使進(jìn)回風(fēng)和行人暢通。
4、測(cè)風(fēng)人員要經(jīng)常測(cè)定風(fēng)量，如有變化，應(yīng)查明原則，及時(shí)予以處理。
二、瓦斯管理措施
1、加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及時(shí)處理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作業(yè)，然后查明超限原因，進(jìn)行加大配風(fēng)量等措施進(jìn)行處理。
3、在采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，隨時(shí)掌握串入工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋筋^或監(jiān)測(cè)主機(jī)如有超限報(bào)警，要立即通知工作面停止作業(yè)，匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。
4、在工作面設(shè)置瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓?增加)時(shí)，要與當(dāng)班作業(yè)人員講清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)真維修，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。
三、防塵措施
1、巖巷掘進(jìn)要堅(jiān)持濕式風(fēng)鉆打眼，減少粉塵飛揚(yáng)。
2、采掘工作面上下巷要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵堆積。在采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵，凈化風(fēng)流。
3、要堅(jiān)持打眼前沖洗煤幫，放炮后和鏟裝煤時(shí)灑水。
4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴(灑)水裝置，保持正常噴霧灑水。
5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。
四、放炮措施
1、放炮線要夠長(zhǎng)(一般長(zhǎng)70m)，采、掘放炮要錯(cuò)開。
2、炮眼要裝滿炮泥并封實(shí)。
3、放炮前要加強(qiáng)支護(hù)，認(rèn)真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。
五、排放CH4措施
1、如因停電或其它原因釀成掘進(jìn)工作面停風(fēng)而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進(jìn)行排放。
2、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。
3、瓦斯排放前，要先學(xué)習(xí)排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。
4、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風(fēng)工作面進(jìn)回風(fēng)巷的'一切電源，停止作業(yè)，設(shè)崗攔截人員進(jìn)入。
5、電工負(fù)責(zé)停送電，不可誤送電。
6、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并要用開關(guān)控制啟動(dòng)，不可反轉(zhuǎn)，檢測(cè)風(fēng)量，保證風(fēng)機(jī)不吸循環(huán)風(fēng)。
7、嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，如濃度超過時(shí)，可采用勒風(fēng)筒或?qū)L(fēng)筒接頭錯(cuò)開等，調(diào)整及控制風(fēng)量。
8、確認(rèn)瓦斯排完后，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，直到掘進(jìn)迎頭，均要正常。
9、瓦斯排放完成后，方可通知工作面對(duì)上下巷的電氣設(shè)備送電，開始工作。
10、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。
安全技術(shù)措施13
為了全面加強(qiáng)春節(jié)放假期間的安全管理，消除麻痹松懈思想，促進(jìn)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施落實(shí)到位，為營(yíng)造歡樂、祥和、平安、穩(wěn)定的社會(huì)環(huán)境，現(xiàn)就加強(qiáng)春節(jié)放假期間安全工作，特制定如下安全技術(shù)措施：
一、成立春節(jié)停產(chǎn)期間安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)：
組 長(zhǎng)：
副組長(zhǎng)：
成員單位：安監(jiān)部、調(diào)度室、機(jī)電部、技術(shù)部、通風(fēng)部、綜治辦等全體成員。
二、職責(zé)分工及要求：
1、組長(zhǎng)對(duì)春節(jié)停產(chǎn)期間的安全全面負(fù)責(zé)。
2、副組長(zhǎng)對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并對(duì)分管范圍內(nèi)的安全工作負(fù)直接管理責(zé)任。
3、其它成員必須服從指揮、聽從安排、密切配合，全面履行自己的職責(zé)，狠抓基礎(chǔ)工作落實(shí)，加強(qiáng)安全防范和安全檢查。
三、停工前安全大檢查
節(jié)前安全大檢查日期定為2月9日，由安監(jiān)部門牽頭，各部門配合進(jìn)行全方位的安全大檢查，一般隱患進(jìn)行三定處理，重大隱患進(jìn)行五落實(shí)處理。（附安排表）
四、停產(chǎn)停工期間工作安排
1、在此期間嚴(yán)禁運(yùn)輸和使用爆炸物品，并加強(qiáng)庫(kù)房值守與
隱患排查工作，認(rèn)真做好民爆物品管理工作。
2、礦井放假期間，只進(jìn)行礦井通風(fēng)、排水、瓦斯檢測(cè)等工作，井下各地點(diǎn)的瓦斯檢查每班至少檢查一次。
3、放假期間，值班人員實(shí)行24小時(shí)值班制度，值班期間嚴(yán)禁脫崗、外出。
五、井下安全保障措施
1、放假期間，礦井主通風(fēng)機(jī)不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，只允許抽水和檢查瓦斯。
2、值班人員必須熟悉礦井情況，熟悉本礦應(yīng)急救援預(yù)案，了解救援物資的儲(chǔ)備情況，保證24小時(shí)在礦值班。
3、井下上班人員工作期間必須互相合作，不得單獨(dú)行動(dòng)。井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場(chǎng)，經(jīng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后才能開泵，瓦檢員巡檢時(shí)必須結(jié)伴而行。井下各地點(diǎn)每班至少檢查一次瓦斯，并做好記錄。
4、加強(qiáng)井口管理，確保24小時(shí)有人值班，嚴(yán)防外來(lái)人員誤入井內(nèi)導(dǎo)致事故發(fā)生。
5、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，監(jiān)控室要有專人24小時(shí)值班，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告值班管理人員。
6、放假前，機(jī)電部負(fù)責(zé)對(duì)照明、排水供電線路進(jìn)行一次全面檢查，杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象。
7、電工必須堅(jiān)持24小時(shí)值班，一旦外線電源停電必須立即啟用備用供電回路，確保主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
20分鐘后，瓦檢員對(duì)井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚向礦值班人員匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。
8、下井人員必須觀察沿途巷道的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報(bào)礦值班人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)通過。
9、加強(qiáng)礦區(qū)保衛(wèi)工作，保證每天的巡邏次數(shù)，保障礦井的安全、和諧。
六、地面安全保衛(wèi)保障措施
1、加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)要害部位和守衛(wèi)及值班人員管理和檢查，切實(shí)做好防火、防盜工作。
2、加強(qiáng)炸藥庫(kù)房24小時(shí)值班制度，防止、雷 管炸藥丟失、被盜。
3、發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)解決。
4、加強(qiáng)地面重大危險(xiǎn)源的'檢查和監(jiān)控，確保萬(wàn)無(wú)一失。
5、全礦管理人員24小時(shí)保證通訊暢通，發(fā)現(xiàn)問題立即請(qǐng)示匯報(bào)。時(shí)出入井，嚴(yán)禁脫崗的現(xiàn)象發(fā)生，若發(fā)生一律開除。
七、安全技術(shù)措施：
�。ㄒ唬�、一通三防安全技術(shù)措施：
1、完善“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，舉一反三，堅(jiān)決消除重大事故隱患。
2、加強(qiáng)對(duì)各地點(diǎn)的隱患排查，合理確定工作面的風(fēng)量，按要求給工作面配風(fēng)，以風(fēng)定產(chǎn)，并適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，做到發(fā)現(xiàn)隱患馬上進(jìn)行處理匯報(bào)，不留隱患作業(yè)。
3、每天對(duì)各地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)量檢查測(cè)定一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理匯報(bào)，確保各地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)施的完好和風(fēng)量穩(wěn)定。
4、杜絕瓦斯積聚、瓦斯超限作業(yè)。加強(qiáng)密閉監(jiān)察和測(cè)風(fēng)工作，加強(qiáng)對(duì)瓦檢員的管理，杜絕假檢、漏檢；加強(qiáng)對(duì)瓦檢員的管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
5、加強(qiáng)對(duì)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、礦井供水施救系統(tǒng)的檢查和系統(tǒng)維護(hù)，保證系統(tǒng)靈敏可靠。
6、加強(qiáng)對(duì)各地點(diǎn)的煤塵防治，做到防塵設(shè)施齊全有效，巷道保持濕潤(rùn)。距離工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班至少?zèng)_洗一次，20m以外的巷道，每周至少?zèng)_洗一次，并及時(shí)清除堆積煤塵，保證無(wú)煤塵飛揚(yáng)，巷道內(nèi)及水管、風(fēng)管、風(fēng)筒和電纜上無(wú)煤塵堆積現(xiàn)象。
7、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。局部通風(fēng)機(jī)按規(guī)定設(shè)臵“三專兩閉鎖”， 能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換；每班安排專人看管，并每天進(jìn)行一次雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換試驗(yàn)和每旬進(jìn)行一次“風(fēng)電閉鎖實(shí)驗(yàn)”， 通風(fēng)部每周進(jìn)行一次“瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)”，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
�。ǘ㈨敯骞芾戆踩夹g(shù)措施
1、井下各施工地點(diǎn)必須嚴(yán)格按規(guī)程措施執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象和非標(biāo)作業(yè)行為，堅(jiān)決杜絕空頂作業(yè)。
2、嚴(yán)格控制控頂距，及時(shí)前移前探梁，保證支護(hù)的有效性。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，對(duì)炮后失效的支護(hù)及時(shí)恢復(fù)，加強(qiáng)頂板管理；爆破作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢，三人連鎖”制度，同時(shí)加強(qiáng)火工品管理，確保爆破作業(yè)安全。
4、加強(qiáng)對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)的安全管理工作，要做到措施齊全，嚴(yán)格按措施施工，杜絕無(wú)措施施工，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)地點(diǎn)和重點(diǎn)工程，必須安排主要領(lǐng)導(dǎo)跟班，安監(jiān)工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，機(jī)關(guān)科室安排人員跟班作業(yè)，把住現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。
（三）、機(jī)電運(yùn)輸安全技術(shù)措施：
1、要強(qiáng)化管理制度的落實(shí)，按照已經(jīng)制定的管理制度，嚴(yán)格對(duì)照，查找工作中的不足及設(shè)備、設(shè)施的安全隱患。其中重點(diǎn)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作。對(duì)主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等的安全保護(hù)裝臵必須有專人進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)格按照各類設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)問題立即整改或匯報(bào)。
2、強(qiáng)化大型設(shè)備的日常管理和安全防范，加強(qiáng)對(duì)隊(duì)組員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)和事故預(yù)案的落實(shí)和演練，確保萬(wàn)無(wú)一失。
3、我礦空壓機(jī)必須配臵足夠的消防器材，吊掛“當(dāng)心觸電”牌板，并責(zé)專人進(jìn)行看管。
�。ㄋ模�、礦井防治水安全技術(shù)措施
1、堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”原則，加強(qiáng)探放水工作，探水眼深度、個(gè)數(shù)、角度必須符合規(guī)程規(guī)定，堅(jiān)決消除礦井水患。探放水的同時(shí)要加強(qiáng)瓦斯及有毒有害氣體的管理。
安全技術(shù)措施14
一、概述：
根據(jù)礦井生產(chǎn)安排，為方便E9106機(jī)巷物料打運(yùn)，現(xiàn)由我單位負(fù)責(zé)E9106機(jī)巷無(wú)極繩絞車安裝，為確保無(wú)極繩絞車安裝期間的施工安全，特制定安全技術(shù)措施如下：
二、編制措施依據(jù)：
1．《煤礦安全規(guī)程》
2.《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》
3.集團(tuán)公司及礦有關(guān)規(guī)定
4.無(wú)極繩絞車安裝說明書
三、技術(shù)準(zhǔn)備及要求：
1、提前澆筑的無(wú)極繩絞車基礎(chǔ)凝固時(shí)間不得低于48小時(shí)，進(jìn)行二次澆筑前，預(yù)留孔內(nèi)不得有雜物。
2、E9106機(jī)巷里口尾輪固定：打不少于7根地錨配合工字鋼，地錨采用Φ20mm
L=20xxmm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)錨桿直接固定于底板巖石上，然后用Φ22mm鋼絲繩纏繞鎖住尾輪，繩卡不少于5個(gè)，尾輪隨工作面掘進(jìn)向前挪移。
3、張緊器的配重應(yīng)適當(dāng)，導(dǎo)桿在滑道內(nèi)可以自由升降。
4、張緊器中心線與無(wú)極繩絞車滾筒中心線偏差不大于3mm。
5、絞車制動(dòng)靈敏可靠，減速器內(nèi)油位適當(dāng)，各連接螺栓必須露出螺帽3絲，扣件齊全緊固，不得松動(dòng)。
6、絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數(shù)量應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，保證鋼絲繩不得磨損道板。
7、絞車與軌道及幫部（最突出部位）安全間隙不小于500mm。
8、安裝完畢后，提出申請(qǐng)，由調(diào)度指揮中心組織相關(guān)單位驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。
四、施工前準(zhǔn)備：
1、施工前，備齊所需工具，如手鎬、長(zhǎng)釬子、鐵锨等。安裝主要工具為40T錨鏈、5T手拉葫蘆、3T手拉葫蘆及各種型號(hào)的扳手。
2、施工前，對(duì)施工地段的電纜和風(fēng)水管路采取懸吊保護(hù)措施。
3、在安裝地點(diǎn)，根據(jù)起吊要求打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，施工時(shí)每組不少于2根起吊錨桿。起吊錨桿規(guī)格采用Φ20mm
L=1600mm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)錨桿，每個(gè)錨桿孔安裝2支K2340型樹脂錨固劑。托頂煤段起吊錨桿根據(jù)頂煤厚度采用Φ20mm
L=20xxmm或L=2500mm起吊錨桿進(jìn)行起吊，確保錨入硬巖不少于400mm。必須保證起吊處錨桿正規(guī)有力，起吊裝置完好。
4、對(duì)安裝絞車所用的螺栓、墊片等小型配件及安裝所需的專用工具，必須裝入編織袋中裝車轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝地點(diǎn)，小件及工具到位后設(shè)專人看管。
5、電器設(shè)備和電纜入井前必須進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)和耐壓試驗(yàn)，合格后方可入井安裝使用。
五、無(wú)極繩安裝步驟及方法
1、絞車、張緊器的安裝
將無(wú)極繩的主機(jī)及漲緊部打運(yùn)到施工地點(diǎn)，絞車組裝時(shí)要特別注意，電機(jī)和減速器要靠近定位塊，保證電機(jī)和減速器安裝同軸度，以免運(yùn)行過程中發(fā)生斷軸事故。
張緊器組裝時(shí)，動(dòng)滑輪的滑道要上下對(duì)齊，連接動(dòng)滑輪的繩卡子每端至少兩個(gè)，并且緊固好。初次安裝時(shí)鋼絲繩的長(zhǎng)度要保證動(dòng)滑輪在最上面時(shí)，重砣不落地，使張緊器達(dá)到最大吸繩效果。張緊器就位后要操平找正，地腳螺栓要固定牢固，然后二次灌漿。
滑輪固定梁安裝時(shí)要平直，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)鋼絲繩與滑輪固定梁安裝板摩擦。絞車、張緊器和滑輪固定梁的兩導(dǎo)向輪中心線盡量一致。
當(dāng)?shù)鬃c基礎(chǔ)間有間隙時(shí)，應(yīng)用墊鐵墊實(shí)，無(wú)極繩絞車底座就位后操平找正，再固定地腳螺栓，地腳螺栓采用二次灌漿。
2、機(jī)尾輪的安裝
根據(jù)運(yùn)輸部提供的安裝圖紙將機(jī)尾輪及各預(yù)埋件安裝好進(jìn)行澆筑，等基礎(chǔ)凝固到期后進(jìn)行調(diào)整固定。
3、輪系的安裝
輪系包括主、副壓繩輪組和托繩輪組。
壓繩輪用壓板固定在鋼軌的下緣上，在下列地點(diǎn)考慮壓繩輪：
�。�1）在巷道的下凹變坡點(diǎn)，當(dāng)變坡角度較大時(shí)，應(yīng)保證安裝數(shù)量，否則易發(fā)生跳繩現(xiàn)象。
�。�2）當(dāng)鋼絲繩偏離軌道中心較多，而糾偏輪達(dá)不到較好效果的。
4、信號(hào)線的吊掛及電控接線
從絞車開始沿軌道走向至回繩站吊掛信號(hào)感應(yīng)線，信號(hào)線應(yīng)吊掛在人行道側(cè)的巷幫上，吊掛高度適宜。
各開關(guān)和電機(jī)按電氣接線連線，接線要由電工完成。
5、鋼絲繩的布置
先把鋼絲繩放置在儲(chǔ)繩車附近（儲(chǔ)繩車盡可能靠近絞車），鋼絲繩筒應(yīng)放在特制的平板車上或吊掛起來(lái)，以便拉繩時(shí)易轉(zhuǎn)動(dòng)，然后拉鋼絲繩（軌道中間繩）至回繩站，穿過回繩輪軌道一側(cè)再拉到絞車處，鋼絲繩頭穿過張緊器絞車后，經(jīng)儲(chǔ)繩車牽引臂到儲(chǔ)繩筒，另一個(gè)繩頭經(jīng)儲(chǔ)繩車牽引臂至繩固定裝置固定牢固，無(wú)極繩驅(qū)動(dòng)輪纏繩不低于3圈。
鋼絲繩繩頭的制作：鋼絲繩繩頭使用壓塊固定在鎖車上，如需接繩，繩頭插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍，插接后插接段鋼絲繩的直徑不得大于繩徑的5%。
6、電氣設(shè)備的安裝方法
�。�1）電氣設(shè)備在井上試驗(yàn)檢修好后，電氣設(shè)備用專用平板車運(yùn)至安裝地點(diǎn)后卸車。
�。�2）接通高低壓負(fù)荷串接，操作系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)等電纜。
�。�3）對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，無(wú)誤后試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)處理。
（4）電氣設(shè)備送電前做好檢查，接線正確，接地符合要求，電流整定滿足要求。
�。�5）下井吊掛符合要求，電氣設(shè)備應(yīng)做到三無(wú)、四有、三堅(jiān)持。
（6）通信、控制、照明設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，符合安裝要求，各設(shè)備的保護(hù)裝置必須準(zhǔn)確可靠，各電控設(shè)備必須工作可靠。
（7）螺栓、墊圈、開口銷、彈簧、吊環(huán)齊全，完好、緊固。
�。�8）操作機(jī)構(gòu)靈敏可靠，電氣、機(jī)械閉鎖齊全。
�。�9）接地系統(tǒng)完整合格。
7、無(wú)極繩絞車系統(tǒng)調(diào)試
�。�1）鋼絲繩的預(yù)緊：鋼絲繩的預(yù)緊力一般為20～30KN左右，鋼絲繩的預(yù)緊力以運(yùn)輸最大重物時(shí)張緊器重砣不落地為宜。張緊鋼絲繩前先檢查鋼絲繩是否偏離輪子。
鋼絲繩的預(yù)緊方法：
①提起張緊器的重砣。
�、趦�(chǔ)繩車在絞車附近并固定在鋼軌上。
�、劾o鋼絲繩：人工拉無(wú)極繩絞車松邊側(cè)的鋼絲繩，同時(shí)能動(dòng)慢開動(dòng)無(wú)極繩絞車；當(dāng)拉力達(dá)到要求的張緊力時(shí)，所鋼絲繩在儲(chǔ)繩車上固定牢固。
�。�2）輪系的調(diào)整
張緊鋼絲繩后，要據(jù)鋼絲繩的具體走向調(diào)整輪系的位置或方向，使輪系起較好的導(dǎo)向作用，但受力又不要太大（鋼絲繩不要與輪架、枕木、鋼軌等發(fā)生摩擦）。在彎道的前持壓繩輪的數(shù)量要保證，防止壓繩輪跳繩后引起彎道跑繩。對(duì)于大的變坡點(diǎn)盡可能爭(zhēng)取措施達(dá)到良好的壓繩效果，但如果壓繩輪仍發(fā)生跳繩時(shí)，要把有關(guān)的壓繩輪拆除。
（3）試運(yùn)行前的準(zhǔn)備
�、贆z查信號(hào)是否正常
②檢查電器連線是否正常
�、圮壍郎鲜欠裼杏绊戃囕v運(yùn)行的雜物
�、苘囕v之間的連接是否牢固
（4）試運(yùn)行
開始先試驗(yàn)空車運(yùn)行，然后再試驗(yàn)有載運(yùn)行，在試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車處理。
試運(yùn)行期間逐漸加大載重量，直達(dá)到最大載荷為止，如張緊器的吸收量不夠，可適當(dāng)增加鋼絲繩的預(yù)緊力。
8、驗(yàn)收
礦相關(guān)部門對(duì)設(shè)備的安裝和試運(yùn)行情況進(jìn)行全面驗(yàn)收并形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后方可進(jìn)行正常使用。
六、施工安全技術(shù)措施：
�。ㄒ唬㈨敯骞芾�
1、每次施工前嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每班開工前首先進(jìn)行敲幫問頂，找掉危巖活矸。
2、找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板人員應(yīng)站在找頂人員的側(cè)面，并保持后路安全通暢。
3、找頂時(shí)從支護(hù)完好的地點(diǎn)開始，由頂?shù)綆鸵来芜M(jìn)行，找頂工作地點(diǎn)，禁止進(jìn)行與找頂無(wú)關(guān)的工作。
4、敲幫問頂時(shí)，敲擊若發(fā)出“咚咚”的'聲音，應(yīng)立即找下去，要順著裂隙慢慢進(jìn)行，不得硬刨。
5、找頂作業(yè)時(shí)，找頂?shù)攸c(diǎn)嚴(yán)禁其他人員通過。
6、每班班前、班中、班末，班隊(duì)長(zhǎng)親自巡視后路，搞好頂板和管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
�。ǘ�、設(shè)備起吊安全技術(shù)措施
1、起吊準(zhǔn)備
（1）起吊前必須檢驗(yàn)起吊點(diǎn)、工具，合格后方可使用。起吊工具的起吊能力必須大于重物的噸位，嚴(yán)禁起吊工具超負(fù)荷使用。
（2）起吊前，起吊錨桿必須破帽，起吊時(shí)螺帽外漏不少于3絲。
�。�3）起吊前，重物捆綁必須牢靠，起吊環(huán)必須完好可靠，起吊點(diǎn)重心必須平衡。
�。�4）起吊所用的工具必須完好。起吊大件時(shí)，需用40T錨鏈進(jìn)行配合起吊，錨鏈必須完好，鏈條磨損量不得超過5%，磨損嚴(yán)重的禁止使用。
2、手拉葫蘆必須與起吊錨鏈，起吊繩套連接牢靠，確保不滑落，若不牢靠或有滑落的預(yù)兆，嚴(yán)禁起吊，處理好后方可起吊。
3、使用錨鏈拴掛葫蘆起吊重物時(shí)，錨鏈連接頭螺栓或繩扣必須用扳手?jǐn)Q緊。
4、起吊大件時(shí)，可依據(jù)實(shí)際情況配合使用配套型號(hào)的手拉葫蘆。
5、起吊時(shí)，操作人員必須站在安全地點(diǎn)操作。
6、起吊重物時(shí)，設(shè)專人觀察頂板、起吊錨鏈?zhǔn)芰η闆r，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊，待處理安全后方可繼續(xù)起吊。專人觀察頂板的同時(shí)，查看起吊重物的傾斜方向，防止重物傷人。
7、起吊時(shí)，對(duì)起吊部件受力變形的地方，要加木塊作以保護(hù)。
8、吊移部件時(shí)必須找好部件的重心，使之吊移時(shí)處于平衡狀態(tài)，否則重新選擇起吊位置。人員必須避開鏈條受力方向及物件滾落方向。
9、起吊時(shí)，使用手拉葫蘆起吊。重物下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁施工人員身體任何部位伸到起吊重物的下方，或位于在重物傾倒時(shí)壓扎危險(xiǎn)的地方，嚴(yán)禁站在重物上起吊。
10、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
11、進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，必須有一名班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮、監(jiān)護(hù)，起吊作業(yè)時(shí)必須試起吊200——300mm后再正式起吊。
12、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否則必須放下設(shè)備再重新起吊。?
13、起吊時(shí)，嚴(yán)禁把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點(diǎn)起吊。
14、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。嚴(yán)禁使用性能不穩(wěn)定或不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。?
15、起吊作業(yè)必須選擇在頂板完好地點(diǎn)施工。
�。ㄈ�、絞車安裝安全技術(shù)措施：
1、施工前，必須認(rèn)真貫徹本措施并簽字記錄，每班有一名跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。
2、凡參加施工人員必須保持良好的精神狀態(tài)，必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
3、參加施工人員，嚴(yán)格遵守各工種的操作規(guī)程，《煤礦安全規(guī)程》和施工措施，按章作業(yè)，杜絕違章現(xiàn)象。安裝必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè)。
4、施工人員必須做到先檢查后工作，先排除隱患后開工，做到隱患不排除不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。
5、所有井下安裝使用的設(shè)備、工具、起吊所用的各種鎖具材料必須保證完好。
6、無(wú)極繩絞車及張緊器就位后，必須上齊各連接螺栓，連接螺栓扣件齊全、緊固，緊固各部件螺絲時(shí)要用力均勻，對(duì)角上緊牢固，不得松動(dòng)。
7、鋼絲繩初次張緊必須在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。
8、設(shè)備起吊安裝時(shí)要安專人警戒，閑雜人員在起吊過程中嚴(yán)禁在該處逗留或通過。設(shè)備起吊安裝時(shí)起吊物沒有落實(shí)之前，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。
9、無(wú)極繩絞車緊繩安全注意事項(xiàng)
�、賴�(yán)禁使用無(wú)極繩絞車自身或其它絞車配合緊繩。緊繩時(shí)，梭車要在平巷安全寬敞段進(jìn)行。
②無(wú)極繩絞車緊繩工作開始前應(yīng)配齊手拉葫蘆、40T鏈條等工具，并確認(rèn)工器具完好，并符合現(xiàn)場(chǎng)要求。
③無(wú)極繩絞車緊繩工作開始前必須對(duì)絞車進(jìn)行停電閉鎖，防止絞車誤動(dòng)作。
�、軣o(wú)極繩絞車主繩緊繩時(shí)，先將梭車用不少于三道錨鏈鎖在軌道上，再將5T的手拉葫蘆一端固定在鋼絲繩上，另一端固定在梭車前面的無(wú)極繩主繩上，通過手拉葫蘆拉緊主繩，將無(wú)極繩絞車底繩張緊，最后將手拉葫蘆拉緊后多出的主繩的部分固定在梭車上。手拉葫蘆和鋼絲繩固定時(shí)必須使用繩卡固定，并且數(shù)量一端不少于3個(gè)，確保固定牢固。
（5）鋼絲繩緊繩時(shí)，操作人員要避開手拉葫蘆的受力方向，且不允許站在繩受力方向；同時(shí)實(shí)行無(wú)極繩區(qū)間封閉，其他閑雜人員不得在緊繩地點(diǎn)停留。
�。�6）無(wú)極繩絞車主機(jī)安裝好后，應(yīng)及時(shí)調(diào)試，試運(yùn)行正常。
（7）緊繩前梭車與軌道連接固定，固定的錨鏈應(yīng)加鏈接環(huán)，嚴(yán)禁用螺栓直接連接，連接狀況需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人或跟班區(qū)長(zhǎng)確認(rèn)后，方可緊繩。
10、無(wú)極繩絞車機(jī)械部分安裝結(jié)束后，必須完善絞車聲光信號(hào)，確保絞車聲光齊全，靈敏可靠。
11、電氣設(shè)備的安裝搭火嚴(yán)格按拆、接火和停、送電申請(qǐng)審批后，由專職電工持證上崗按章作業(yè)，杜絕失爆、失保。必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)掛牌，誰(shuí)送電，誰(shuí)摘牌”的停送電制度。
12、對(duì)電氣接線安裝完畢后由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人按接線圖重新核對(duì)一遍，以免有錯(cuò)接的地方。
13、絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數(shù)量必須滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。鋼絲繩跑偏時(shí)，應(yīng)增加壓繩輪或調(diào)整軌道進(jìn)行糾偏。
14、繩道、軌道質(zhì)量符合軌道標(biāo)準(zhǔn)化的要求。
15、紅燈、語(yǔ)言報(bào)警裝置、警戒牌、照明裝置必須按無(wú)極繩運(yùn)輸要求安設(shè)。
16、施工時(shí)，施工人員要加強(qiáng)自保、互聯(lián)保意識(shí)，觀前顧后，防止施工時(shí)被工器具碰傷或傷及他人。
17、多人作業(yè)時(shí)，相互配合，防止碰手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
18、安裝校核完畢后，確認(rèn)安全無(wú)誤方可送電調(diào)試，調(diào)試完畢后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)行6小時(shí)后正常，方可交付使用。
�。ㄋ模o(wú)極繩絞車管理規(guī)定
1、使用檢修規(guī)定：
�。�1）使用前必須對(duì)無(wú)極繩絞車裝置（電動(dòng)機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)輪、尾輪、配重架、壓繩輪、托繩輪、梭車等）進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查各部件有無(wú)脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。檢查電器線路是否正確，開關(guān)等電器設(shè)備有無(wú)損壞；手閘是否在松閘位置及靈活可靠，軸及減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑是否可靠，在檢查各處情況正常后方可開動(dòng)電機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，在檢查液壓制動(dòng)正常后及絞車無(wú)異常后方可加上負(fù)荷。
�。�2）手閘必須在關(guān)閉電機(jī)電源后方可進(jìn)行，不可再電機(jī)通電期間進(jìn)行剎車。
（3）軸承的潤(rùn)滑油使用黃油，每月至少加油一次。軸承溫度超過70℃立即停車查明原因，并經(jīng)常檢查其磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損過甚，則應(yīng)查明原因進(jìn)行修理或更換。
�。�4）張緊裝置應(yīng)牢固且穩(wěn)定地安裝在水泥地基上，上部可用圓環(huán)鏈與頂側(cè)幫固定并拉牢，以能承受意外的側(cè)向力。
（5）兩端導(dǎo)向輪的方向應(yīng)與鋼絲繩的走向一致。
（6）運(yùn)行時(shí)必須檢查固定鋼絲繩的兩只楔塊，如有松動(dòng)應(yīng)立即加以緊固。
�。�7）收放鋼絲繩后，應(yīng)將定位銷插入儲(chǔ)繩筒孔內(nèi)，防止儲(chǔ)繩筒在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩逸出。
�。�8）帶制動(dòng)閘的梭車運(yùn)行前檢查壓力表，壓力符合要求，制動(dòng)至少抬離軌面10mm，制動(dòng)閘塊超速三次后進(jìn)行檢查，超速五次后進(jìn)行更換。
（9）檢查鋼絲繩，鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積同鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25%時(shí)，必須更換鋼絲繩，接頭要插接牢靠。
�。�10）鋼絲繩的插頭長(zhǎng)度，不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。
（11）壓繩輪、托繩輪齊全有效，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，否則必須立即維修或更換。
（12）用無(wú)極繩絞車打運(yùn)長(zhǎng)料時(shí)用專用連桿與梭車連接。
（13）打運(yùn)所使用的連接裝置必須符合要求，插銷、三環(huán)鏈、卸扣等必須經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可使用，且必須牢固可靠。
（14）無(wú)極繩絞車的尾輪必須固定可靠。
（15）使用無(wú)極繩絞車打運(yùn)時(shí)，必須有人員位于車輛的后方巷道的上幫觀察車輛的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車處理。
2、一般規(guī)定：
（1）無(wú)極繩絞車必須具備煤安標(biāo)志，電氣部分符合防爆管理規(guī)定方可入井使用。
�。�2）絞車主機(jī)、張緊裝置、尾輪應(yīng)安裝在巷道底板穩(wěn)定地點(diǎn)，用地腳螺栓固定并根據(jù)符合情況加補(bǔ)點(diǎn)柱支撐。
�。�3）無(wú)極繩絞車巷道安裝尺寸應(yīng)符合使用說明的規(guī)定。主機(jī)最突出部位：距巷幫一側(cè)不小于0.7m。
�。�4）巷道變坡點(diǎn)應(yīng)設(shè)置托、壓繩輪。
（5）無(wú)極繩絞車司機(jī)操作處、摘掛鉤處必須安設(shè)充足的照明。
�。�6）無(wú)極繩絞車司機(jī)操作處、摘掛鉤處必須有聲光信號(hào)或使用手持式移動(dòng)通訊信號(hào)裝置。
�。�7）尾輪處應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工并拉網(wǎng)掛牌警戒，在繩道外安全處觀察尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)發(fā)信號(hào)停車。無(wú)極繩機(jī)頭處的絞車司機(jī)可兼做機(jī)頭警戒處的警戒人員。
�。�8）無(wú)極繩絞車運(yùn)行時(shí)，繩道范圍內(nèi)實(shí)行封閉式管理，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”。
�。�9）無(wú)極繩絞車運(yùn)輸繩道內(nèi)不得停放車輛。確需存放時(shí)，必須編制措施，規(guī)定存車數(shù)量和位置。繩道內(nèi)所存車輛必須逐輛用錨鏈連接在軌道上，并加設(shè)制動(dòng)器。
�。�10）用無(wú)極繩絞車處理掉道車輛時(shí)，應(yīng)制定安全措施，且必須采取穩(wěn)車措施，松閘釋放掉道時(shí)產(chǎn)生的鋼絲繩異常張緊力，嚴(yán)防復(fù)軌過程中張緊的鋼絲繩瞬間回彈傷人。
�。�11）無(wú)極繩絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后，持證上崗。
�。�12）無(wú)極繩絞車司機(jī)及信號(hào)工操作處應(yīng)懸掛崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
�。�13）每班開車前必須對(duì)絞車及制動(dòng)裝置、梭車、聲光信號(hào)、連接裝置、張緊裝置、尾輪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
�。�14）牽引鋼絲繩必須每班使用前檢查一次，符合規(guī)定方可使用。
安全技術(shù)措施15
1、若噴射地點(diǎn)出現(xiàn)下雨時(shí)，先停止噴漿，待雨水停止后，再噴漿。
2、開機(jī)時(shí)，必須先開風(fēng)，后給水，再開機(jī)，最后上料;停機(jī)時(shí)，先停料，后停機(jī)，再停水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴漿中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)握緊噴頭，并將噴口朝下。
3、終凝2小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。
4、噴射后的表面應(yīng)平整、濕潤(rùn)、光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)表面干燥松散、下墜、滑移或裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除并補(bǔ)噴。
5、初噴與復(fù)噴時(shí)間間隔不大于終凝時(shí)間，即24小時(shí)。
6、交班前，將殘料刮吹干凈，并用水清洗有關(guān)噴漿設(shè)備。最后將風(fēng)、水及電源開關(guān)關(guān)好，準(zhǔn)備交班。
7、噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，7天以后灑水1次。
8、噴射完畢后，應(yīng)將回彈料統(tǒng)一收集存放在指定地點(diǎn)，最后清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
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