配件管理管理制度

時間：2026-01-27 17:09:49 管理制度我要投稿

配件管理管理制度（熱）

　　在充滿活力，日益開放的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編幫大家整理的配件管理管理制度，希望對大家有所幫助。

配件管理管理制度（熱）

配件管理管理制度1

　　1、范圍

　　本標準規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　本標準適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。

　　2、規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

　　gb/t1.1-20xx、標準化工作導則

　　gb/t15498-1995、企業(yè)標準體系、管理標準和工作標準的構成和要求

　　dl/t600-20xx、電力標準編寫的基本規(guī)定

　　電力工業(yè)發(fā)供電設備事故備品管理辦法

　　物資管理辦法（試行）黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

　　備品配件管理辦法（試行）、黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

　　黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準、管理標準（第一分冊）

　　3、術語和定義

　　為保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行，當設備發(fā)生事故時，能在極短的時間更換配件，使設備能恢復正常運行，設備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。

　　4、管理職責

　　4.1、班組要搞好備品配件的管理工作，是保證安全生產(chǎn)、設備檢修及縮短事故搶修時間，提高機組經(jīng)濟效益的一項重要工作。

　　4.2、班組要高度重視，認真落實責任制。把備品配件管理工作落到實處。

　　4.3、班組要設有備品配件專責人。

　　4.4、負責備品備件、圖紙的相關管理工作。

　　4.5、協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。

　　5、管理內(nèi)容與方法

　　5.1、物資定額管理：

　　5.1.1、班組技術員要依照電力部《電力生產(chǎn)設備事故備品配件管理辦法》結合本專業(yè)所管轄的設備運行狀況及檢修經(jīng)驗，編制班組備品配件儲備定額（定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額）。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。

　　5.1.2、根據(jù)備品配件定額的標準進行備品配件的`儲備工作。同時建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門別類的一一登記入帳。

　　5.1.3、備品配件的儲備要經(jīng)班組技術員進行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專業(yè)主管驗收后進行儲備。對不合格產(chǎn)品應及時返廠，備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗報告做好交接試驗，同時做好記錄。

　　5.1.4、已儲備的備品配件要有卡片。卡片包括：設備標志、技術規(guī)范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時好用。

　　5.1.5、備品配件的保管采取集中與分散的原則來進行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。

　　5.1.6、班組應設有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，要標明物資名稱、型號、規(guī)格、儲備定額、入庫時間、數(shù)量、存放地點、驗收人、出庫時間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。

　　5.2、配件加工管理

　　5.2.1、每月20日前班組技術員根據(jù)設備運行及檢修狀況，提出配件加工計劃，并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報物資部。

　　5.3、電機的修理管理

　　5.3.1、電機修理，由于技術、設備條件等原因，分場內(nèi)部不能承擔時，送外單位修理，要在分場進行登記。送電機廠修理也要在分場登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時分場要登記驗收。

　　5.3.2、電機部件外單位修理完畢，驗收合格后，在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉完畢，達到備用條件。

　　5.3.3、建立健全備用電機臺帳，及時進行檢查試驗，備用時間、試驗時間、試驗人、檢查時間、檢查人、出庫時間，對備用電機應進行編號管理。

　　5.4、物資使用管理

　　5.4.1、根據(jù)儲備定額的標準，班組技術員要適時的提出備品配件計劃，逐級上報，保證有充足的備品備件儲備。

　　5.4.2、由班組技術員負責備品、配件的統(tǒng)計和登記工作，以便及時提出計劃購買或加工。對已儲備的備品配件技術人員要經(jīng)常檢查，防止銹蝕、損壞、丟失。

　　5.4.3、由班組材料保管員負責材料消耗統(tǒng)計臺帳的填寫，要求及時、準確。對消耗的材料要及時通知班組技術員或班長提出計劃購買。

　　5.4.4、檢修、安裝、開工前，工作負責人負責、材料保管員配合，將工作所需用的備品、配件準備齊全，并認真檢查是否好用。

　　5.4.5、備品、配件應按定置管理圖擺放，做到整齊、美觀。

　　5.4.6、對備品、配件應按規(guī)程規(guī)定定期進行預防性試驗，保證其處于良好狀態(tài)，隨時好用。

　　5.4.7、備品、配件專責人應熟悉有關備品、備件的用處和保管常識（如：備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法，防止陽光直射、干燥、通風良好等）。

　　6、檢查與考核

　　6.1、對備品備件管理因人員過失，沒有達到備用條件而影響設備正常運行，考核當事人50―200元。造成嚴重后果的按廠部考核標準嚴格考核。

　　6.2、專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，考核技術員20-100元。

　　6.3、對由于缺少備品配件而影響設備正常檢修進度考核班組技術員20-100元，班長20-100元。

　　6.4、對由于備品配件提報不及時，設備缺陷得不到及時處理或消除，考核班組技術員10-50元，班長10-50元。

　　6.5、對于班組沒有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，備品配件存儲不當，造成損壞的班組考核保管員10-100元。

　　6.6、對于加工件不按規(guī)定時間提報計劃，而影響機組大、小修正常開工或檢修進度，考核班組技術員或班長20-100元。

　　6.7、本標準的執(zhí)行情況由經(jīng)營計劃部負責檢查與考核。

配件管理管理制度2

　　為了提高我礦經(jīng)濟效益,確保集團公司、礦下達的噸煤材料費指標的順利完成,切實供好、管好、用好配件,搞好設備維修、大修,充分發(fā)揮設備效能,服務于安全生產(chǎn),提高設備完好率,保證機電設備安全運轉,結合我礦具體情況,特制訂本辦法。

　　一、配件管理機構

　　1、加強對配件工作的領導,建立健全管理機構,配備配件管理人員4名。配件管理人員要加強配件管理,不斷提高配件管理水平。

　　2、成立機電科配件庫,配備配件保管2人,辦理配件入庫手續(xù),發(fā)放配件。

　　3、各區(qū)隊應有一名由機電班長兼職的配件計劃員,負責各區(qū)隊配件計劃編制和配件領用。

　　二、配件計劃

　　1、建立健全管理的規(guī)章制度,嚴格實行計劃管理和定額管理,認真執(zhí)行配件“統(tǒng)一計劃,分級管理”的原則,實行統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一訂購,統(tǒng)一分配,統(tǒng)一領用,統(tǒng)一管理。

　　2、礦屬各單位的配件計劃必須在每月的20日前,將下月所需的配件計劃,按外購件與自制件兩類分別造表報機電科配件組。所報配件必須注明主機名稱、型號、生產(chǎn)廠家、自制件必須帶圖紙。

　　3、機電科配件組按各單位上報配件計劃、按外購與自制兩類利庫后、分別編制配件計劃分別送交供應科與礦機修廠。對于各區(qū)隊使用的零星配件,機電科配件組可自行編制采購自行儲備,以備急需。

　　4、配件計劃必須根據(jù)生產(chǎn)任務、設備使用臺數(shù)、設備狀態(tài)、檢修安排、配件的庫存和消耗情況來編制。

　　5、提報申請計劃要遵循“先利庫,后申請”“自制不申請”“提高自制率,降低外委量”的原則。

　　三、配件質(zhì)量的管理

　　1、凡經(jīng)機電科配件組負責下達的配件計劃,所出圖紙的制圖、描圖、校對、審核都應有專人負責,并在圖紙上簽字,如果下達計劃圖紙有誤造成損失的',應追究制圖審核者責任。

　　2、機修廠必須建立質(zhì)量保障體系,應設置1-2名質(zhì)量檢查員,對修理、加工的配件,嚴格按圖紙要求進行檢驗,并在加工卡上簽字,對于不合格的產(chǎn)品,檢查員有權宣布配件報廢。機電科配件組保管員對沒有機廠質(zhì)檢人員簽字的工件,配件組可不辦理入庫,發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品,配件組按機械事故進行追查分析,對責任人作處理,加倍對機廠工資總額進行罰款。

　　3、對于外購配件的驗收入庫管理,必須由供應科按要求出具產(chǎn)品出廠檢驗合格證,由機電科、紀檢、企管、供應等有關科室組成聯(lián)合驗收小組,經(jīng)驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。

　　四、配件庫房管理

　　1、倉庫保管員要熟悉業(yè)務,掌握每種配件的用途、安裝部位、庫存數(shù)量。

　　2、保管員要精心對配件進行保管。特殊配件要防護涂油,上蓋下墊,防止配件銹蝕損壞。

　　3、倉庫要保持清潔整齊,要堅持五五擺放(五五成行、成方、成垛、成串)定量包裝,標簽要填全、懸掛整齊。做到“四對口”(帳、卡、物、資金),機型保管要系列化。

　　4、嚴格執(zhí)行配件發(fā)放制度,按領料憑證發(fā)放,對于無手續(xù)的有權拒發(fā),配件帳要整潔,技術數(shù)據(jù)要齊全準確,每日留存票據(jù)要裝訂成冊,妥善保管,每月25號前填報配件收、支存報表。

　　五、配件消耗與儲備

　　1、各級配件管理人員必須經(jīng)常調(diào)查了解分析并掌握配件動態(tài)及消耗規(guī)律。

　　2、要抓好配件的定額管理,特別對用量多,價格高,易于損壞丟失的配件制訂消耗定額。

　　3、配件儲備主要由配件倉庫負責,各區(qū)隊可備有少量日常生產(chǎn)中需要的易損配件,實行三定二有(定指標、定品種、定數(shù)量、有專人保管,有領發(fā)數(shù)量帳)的管理制度,機電科有權檢查各區(qū)隊的配件倉庫,并進行考核,并有權調(diào)出、調(diào)入。

　　六、配件的回收和修復

　　1、要加強對配件回收復用工作的組織領導,發(fā)動群眾做好回收復用工作,把回收復用指標作為考核各區(qū)隊經(jīng)濟核算的內(nèi)容。

　　2、對各種配件(一次性橡膠件可不交舊)要嚴格執(zhí)行交舊換新制度。

　　3、要做好舊件的修復工作,原則上執(zhí)行能自修的決不外修。機修廠對機電科安排的配件修復計劃要及時安排,對重點的、復雜的、零配件修理要組織專門人員組織攻關,確保修復質(zhì)量。對確需外修的配件,由機電科配件組報出計劃經(jīng)有關領導同意后會同有關部門公開招標進行。

　　七、對自制件管理

　　1、機電科對各單位到機修廠加工配件實行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一加工、統(tǒng)一發(fā)放。月底機電科根據(jù)機修廠加工數(shù)量對機修廠進行結算,各單位不再對機修廠結算。

　　2、對各單位計劃外的急用零星配件必須帶圖紙到機電科,由配件組下達急用件臨時任務通知單,機修廠方可加工。

　　3、對升井檢修的設備由機電科設備組匯同機修廠、使用單位等有關人員共同拆檢,填寫檢修卡片并簽字,檢修卡片作為領用配件的依據(jù)。

　　4、機電科月底根據(jù)設備檢修量、自制加工量、所用材料對機修廠本月所領材料進行考核。

　　5、機修廠月底上報機電科機修廠庫存材料及配件報表,機電科不定期查看機修廠材料及配件庫。

　　6、機修廠所領材料及配件與用量、庫存量差額較大時,機電科匯同有關部門對機修廠進行分析。

　　八、獎罰制度

　　對于配件修理費管理,原則上實行上限定額管理,各區(qū)隊無論產(chǎn)量、進尺超額多少,均確定一個合理的定額。

　　1、根據(jù)各單位使用設備多少,按區(qū)隊類別分別提取配件消耗金額。1)機電運輸單位按礦下達指標控制、2)采煤隊按實際產(chǎn)量,礦下達噸煤指標計算、3)開拓、掘進隊按實際進尺指標計算。統(tǒng)一實行節(jié)獎超罰。各區(qū)隊節(jié)約獎按節(jié)約價值的20%提取獎勵,超耗按超耗價值的100%扣罰。各區(qū)隊獎罰金額由機電科配件管理人員每月2號前上報礦企管科執(zhí)行。

　　2、對各單位丟失的配件嚴格執(zhí)行罰款,按丟失配件原值的100%罰款。

　　3、對大型材料:如皮帶、鋼絲繩等嚴格執(zhí)行交舊制度,對執(zhí)行好的單位可按原值的1%獎勵。皮帶回收必須保證單卷在80m以上,對超出80m以上的按超出米數(shù)原值的20%獎勵,對少于80m的按欠米數(shù)原值的100%罰款,對回收皮帶在600mm/800mm(原帶寬為800mm/1000mm)寬以上且符合以上條件的可按所交數(shù)量的10%獎勵,對拉扯、撕裂的按原值的100%罰款且追究當事人的責任。

配件管理管理制度3

　　1、貫徹執(zhí)行國家有關煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、技術規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項規(guī)章制度。

　　2、堅守崗位，不得擅離職守。

　　3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給，對分管范圍內(nèi)的材料供給負責。

　　4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗情況，跟蹤管理，保證材料審批不失控，避免材料的浪費和積壓，加快材料的周轉，嚴格執(zhí)行材料獎罰制度。

　　5、建立健全各單位主要材料的領用、移交、回收臺帳，并深入現(xiàn)場，實現(xiàn)現(xiàn)場管理，月結月清，每月考核一次。

　　6、礦月度計劃下達后，根據(jù)生產(chǎn)需要，下達設備配件、小電器及大型材料的月度檢修計劃。

　　7、礦月度計劃下達后，匯總各單位設備配件、小電器及大型材料的使用計劃，根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配，科學安排，做月度生產(chǎn)需求計劃。

　　8、輔助做好礦井小電、設備配件的收發(fā)和材料交舊領新工作。

　　9、負責升井材料及矸石山廢料場的管理。

　　10、負責井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的'修復利用工作。

　　11、材料分配調(diào)整時，優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護材料及設備配件的現(xiàn)場交接工作。

　　12、輔助做好全礦支護材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點工作。

　　13、負責礦井小電器、刮板輸送機（除電機、減速機外）配件、膠帶輸送機（除電機、減速機外）配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。

　　14、負責檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。

　　15、盡職盡責，杜絕“三違”現(xiàn)象。

　　16、完成領導安排的其它工作。

配件管理管理制度4

　　第一條支護用品管理

　　1、必須建立健全支護用品管理臺賬，現(xiàn)場各類支護用品要統(tǒng)一編號掛牌管理，并做到帳、卡、物相符合，標明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間、用途及負責人等內(nèi)容。

　　2、必須根據(jù)工作面的現(xiàn)場情況，嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，合理有效地選配領用支護用品。

　　3、工作面所使用的單體液壓支柱應編號管理。

　　4、單體液壓支柱入井前必須進行試驗，符合標準方可入井。單體液壓支柱必須使用“防飛”三用閥，否則，不許使用。

　　5、備用的單體液壓支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運至工作面使用時再安裝三用閥;回收上井的單體液壓支柱應先拆下三用閥，并將單體液壓支柱上的三用閥裝配口封堵后再裝車上井，三用閥單獨使用專用工具車裝車上井。

　　6、必須加強乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低3%—5%，有現(xiàn)場檢測手段。

　　7、工作面各類備用支護材料不低于在用支護材料的10%，但不得超過在用支護材料的15%，不合格的支護用品不得充當備用。

　　8、備用支護用品必須按規(guī)程的規(guī)定使用，不得混用或串用。

　　9、所有備用支護用品分型號整齊的碼放在材料巷，存放在距工作面50m以外干凈無積水、頂板完好處，并掛牌管理，單體液壓支柱三用閥孔封堵齊全。

　　10、支護用品存放的地點距軌道距離不得少于0.5m。不得影響運輸和通風，不得混放，取用支護用品時按層搬取，不得亂拿亂扔。

　　11、新入井的單體液壓支柱及長期沒有使用的備用單體液壓支柱，使用前應先排出空氣。

　　12、嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

　　13、不再使用的單體液壓支柱必須將乳化液全部排出，將單體液壓支柱的活柱全部收回。

　　14、使用期到8個月或回采工作面結束后備用的單體液壓支柱必須升井檢修維護。

　　15、損壞的單體液壓支柱及其它支護用品應及時上井。壞單體液壓支柱存放數(shù)量不得超過30棵;壞頂梁、鐵鞋等存放數(shù)量不得超過10塊，且與備用支護用品同樣標準碼放管理。

　　第二條支護用品獎罰措施

　　(一)單體液壓支柱

　　1、丟失單體液壓支柱的，按原價值的150%扣罰到班組。

　　2、人為損壞單體液壓支柱的，按原價值的10%賠償。

　　3、油缸丟失或嚴重損壞的，按原價值的'50%罰款;

　　4、活柱丟失或嚴重損壞的，按原價值的50%罰款;

　　5、手把體損壞或丟失的，每件罰款100元;

　　6、頂蓋損壞(掉爪)或丟失的，每件罰款50元;

　　7、底座損壞或丟失的，每件罰款100元;

　　8、單體液壓支柱中部(即焊縫處)折斷或損壞的，按原價值的50%罰款。

　　9、加長段丟失或損壞的，按原值的50%罰款。

　　(二)三用閥

　　1、三用閥丟失的，按原價值的150%扣罰到班組。

　　2、三用閥損壞的，每個罰款50元。

　　3、必須按規(guī)定配備三用閥專用箱，嚴禁亂扔、亂放，否則對責任人罰款50元。

　　4、三用閥不得與單體液壓支柱配裝上下井，必須單獨拆卸。在裝配和拆卸三用閥過程中，嚴禁用硬物敲擊，以免造成損壞。

　　5、使用的三用閥數(shù)量必須與在用單體液壓支柱數(shù)量一致，不準超發(fā)。對多余、損壞的三用閥及時上交。

　　(三)其它支護用品

　　1、鉸接頂梁使用應嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，凡因使用不當(如接頂不實造成彎曲變形，后懸臂超過300mm被懸頂壓壞等)造成損壞，按原價值的50%進行扣罰。

　　2、鉸接楔丟失的按原價值的150%扣罰到班組。

　　3、鐵鞋丟失按原價值的150%扣罰到班組。

　　4、嚴禁支護材料與雜物混裝，違者扣罰責任人100元。第三條設備、配件管理

　　1、根據(jù)公司現(xiàn)場設備使用情況，為保證設備正常運行，減少事故影響時間，必須準備一定數(shù)量的材料、配件。

　　2、由區(qū)隊技術員每月提前提出下個月的材料、配件計劃。

　　3、配件管理人員熟悉各種配件規(guī)格和用途，并在機電隊長和技術員的領導下工作。

　　4、配件管理人員掌握一般的配件保養(yǎng)和維護方法，特別是液壓元件和管路要有嚴格的密封，各類配件上架碼放整齊，掛牌管理，并做到帳、卡、物相符。

　　5、嚴格執(zhí)行配件發(fā)放制度和以舊換新制度，材料、配件進出要有帳，有消耗記錄，做到日清日結。

　　6、在生產(chǎn)現(xiàn)場做到更換配件及時，換下來的舊件，要及時上井，上井辦好交接單，嚴防丟失。

　　7、根據(jù)現(xiàn)場實際領取和發(fā)放材料，防止過剩閑置和過度浪費，備足生產(chǎn)所需的各種材料、配件，以保證正常生產(chǎn)。

　　8、井下存放的液壓配件和主泵、馬達等要密封放置，端面及接合面表面要涂黃油，以防銹蝕。

　　9、材料、配件領用必須由工區(qū)主管領導簽字，材料發(fā)放必須由當日值班人員簽字，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、領用人，方可發(fā)放。

　　10、對于井下急需的，用量較大，易損的，常用的材料、配件等必須準備充足，本著先急后緩的原則，防止影響生產(chǎn)。

　　11、倉庫內(nèi)存放的回收物資應及時清理，能修復利用的上架管理，不能修復利用或不再繼續(xù)使用的，應和有關科室聯(lián)系，及時上交。

　　12、下井的材料、配件，必須由領料員開出清單，井下現(xiàn)場交接，確保數(shù)量吻合，以防丟失，同時要定期對井下配件進行清點，做到上、下井配件吻合。

配件管理管理制度5

　　一、總則

　　1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。

　　2、適用范圍：有關倉庫的各項日常管理管理，均按本規(guī)定處理。

　　3、權責單位：

　　(1)公司生管部負責本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。

　　(2)總理室負責本規(guī)定制定、修改、廢止的批準。

　　二、物料入庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件入庫：供應商送交物資時，由對應庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關內(nèi)容進行物資核對，經(jīng)確認無誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨

　　2、自制品的入庫：依對應車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進行核對確認，無誤后進行物料接收。

　　3：成品入庫：檢驗結論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　三、物料領用管理規(guī)定：

　　1、計劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進行物料領用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領料單逐一核對，按先進先出的原則給予發(fā)放物料。

　　2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領，須由相關權責人員審核、批準后給予發(fā)放。

　　四、物料退庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。

　　2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。

　　五、物料盤點管理規(guī)定：

　　1、做好盤點前的準備管理，如計量器具校對、盤點清單等。

　　2、定期盤點：停止一切活動對實貨進行清點，主要是年終盤點。

　　3、循環(huán)盤點：為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進行盤點。

　　4、缺料盤點：因物料庫存量小，有利于盤點管理的開展。

　　六、定置、帳物卡管理規(guī)定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進出庫，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分擺放。

　　2、帳務卡：嚴守于物料的進出庫的同時，及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。

　　七、退貨品管理規(guī)定：

　　成品庫庫管員負責退貨入庫工作，庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開返工單給制造部。

　　八、成品管理規(guī)定：

　　1、成品入庫：根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關內(nèi)容進行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進先出的要求擺放。

　　2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進行核對，并組織裝御人員送至運輸車輛，交與送貨人員點收交接。

　　九、物料的儲存、搬運：

　　1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的'清潔、明亮。

　　2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時，應采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。

　　十、物料的安全保管：

　　物資儲存時不得影響設備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。

　　十一、先進先出的規(guī)定

　　1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。

　　2、對在庫存的成品、半成品進行統(tǒng)一標示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。

　　3、倉庫員在出庫的時候，堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當確認第一批次發(fā)完時，用當前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

配件管理管理制度6

　　1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的,一律憑工具卡向倉庫借用,無工具卡一律不借。工具卡應妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負責。

　　2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的,必須辦理借用手續(xù),并應當日歸還,需要連續(xù)使用的.,必須辦理續(xù)借手續(xù)。

　　3、配備班組或個人的生產(chǎn)工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,交舊換新。

　　4、領用設備零配件要辦理領用手續(xù),報生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問題損壞,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,以舊換新。

　　5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經(jīng)中轉庫領導批準方可借用。

　　6、工具(含配備到班組、個人生產(chǎn)工具)、設備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質(zhì)照價賠償。

配件管理管理制度7

　　0、引言

　　為規(guī)范我廠生產(chǎn)設備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結合本廠實際，特制定本制度。

　　1、適用范圍

　　本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

　　2、引用標準

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品參考定額》

　　總廠《物資管理標準》

　　《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

　　3、職責

　　3.1生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。

　　3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

　　3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學儲備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領用及科學保管工作。

　　4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1供應部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

　　4.2.2生技部收到供應部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設備運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。

　　4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應部按計劃采購補充。

　　4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領用或庫存量少于10％之時，供應部應及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

　　4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1供應部接到備品備件采購計劃，應本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術參數(shù)進行，不得隨意變更技術要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應專責的`同意。

　　4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務。

　　4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后，應對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務。

　　4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗收

　　4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。

　　4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

　　4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲備及保管

　　4.5.1供應部應建立生產(chǎn)設備事故備品備件儲存專用庫。

　　4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應部統(tǒng)一儲存和保管。

　　4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術資料一起存放。

　　4.5.4保管人員應根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。

　　4.5.5備品備件應保持通風干燥，物品應分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

　　4.5.6精密零件和電氣設備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學制品應做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設備或貴重精密儀器儀表，應定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標下降，無丟失。

　　4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應提前一周時間和生技部相應專責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

　　4.6事故備品備件領用

　　4.6.1事故備品備件的領用，實行“何時急需使用隨時領用”制度。事故備品備件的領用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領用渠道暢通無阻。

　　4.6.2事故備品備件領用程序

　　4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領料單》（見附表4）；

　　4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領導審核；

　　4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。

　　4.6.3事故備品備件非正常領用程序

　　4.6.3.1生產(chǎn)應急事故處理需立即領用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事后必須補全相關手續(xù)。

　　4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領用，但事后必須補全相關手續(xù)。

　　4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領用，同樣但事后必須補全相關手續(xù)。

　　4.6.4事故備品備件每次領用，保管員都應及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

　　4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時提取出來或隔離，保管員應根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）

　　4.7.3供應部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

　　4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

　　5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據(jù)當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領用”的辦法直接辦理領用手續(xù)，提取相應的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務，要求參照4.5條款的相關內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領用及實際使用消耗情況，形成總結報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領用、使用及匯報情況。

　　6、檢查與考核

配件管理管理制度8

　　為了加強配件管理工作，適應生產(chǎn)需要，切實供好、管好、用好配件，搞好設備維修工作，提高設備完好率，確保機電設備安全運轉，并進一步降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法，要求有關單位認真執(zhí)行。

　　一、配件的計劃管理

　　1、每月15日由機電科召開一次配件會議，各單位的機電包機組長、設備管理員參加，并報下月配件需用計劃。

　　2、凡全礦停產(chǎn)檢修需要的配件，有關單位必須提前一個月提出計劃。

　　3、嚴格按機電科長審批后的計劃進行配件的購置、發(fā)放，無機電科長審批簽字，不得隨意發(fā)放。

　　4、要充分利用庫房，嚴格執(zhí)行“三不申請”的原則，即：庫存配件規(guī)格能代替不申請、能改制利用的.不申請、有超儲積壓的不申請。

　　5、訂購配件應本著“擇優(yōu)”的原則，必須認真考慮價格因素，在確保質(zhì)量的前提下，訂購價格較低的廠家（包括自制）的配件。

　　6、若確應安全生產(chǎn)急需，使用單位來不及審批計劃時，必須在次日申請補充計劃，否則對使用單位材料員處罰50元/次。

　　7設備隨機配件，機電科設備組件組，按裝箱單查點入庫上帳，并建立隨及配件發(fā)放臺帳

　　二、配件領用管理

　　1、全礦各采、掘、開、輔助隊組在領用配件時，必須有專人帶上隊組主要負責人印章，到分配員處開具配件出庫單，經(jīng)有關考核單位加蓋印章后，方可到配件庫領取。

　　2、各生產(chǎn)、輔助隊組因生產(chǎn)急需使用配件時，無論節(jié)假日必須經(jīng)本單位主管、機電科科長簽字后方可到配件庫辦理使用手續(xù)，三天內(nèi)辦理正式出庫手續(xù)（夜間使用配件經(jīng)有關負責人電話通知保管員，第二天辦理正式出庫手續(xù)）。

　　3、所有配件出庫超出500元的由機電科長審批，超出1000元的由機電科長、分管領導審批方可辦理出庫；特殊情況需使用配件，必須經(jīng)機電科長、分管礦長審批后辦理借用手續(xù)。

　　4、所有配件出庫必須根據(jù)各單位申請使用配件計劃和本單位定額資金計劃到分配員處辦理出庫手續(xù)（包括自制修復件）。

　　5、保管員在接到配件出庫單時，要認真查對數(shù)量，沒有出庫單一律不準發(fā)放，因生產(chǎn)急需必須經(jīng)有關領導批示后辦理借用手續(xù)，次日補辦出庫手續(xù)。

　　6、各用料單位要加強配件領取和使用全過程的管理，嚴格交舊領新制度，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不能按規(guī)定比例交舊的配件，要按丟失照價賠償。

　　三、配件倉庫管理

　　1、配件庫管理員要嚴格執(zhí)行配件驗收制度，貨到后立即組織驗收。對損壞的、質(zhì)量明顯不符合要求的、數(shù)量超缺的，應先口頭通知有關主管人員，并盡快提出驗收報告，以便及時處理。

　　2、庫管員要熟悉設備型號，配件屬性，圖號及主要規(guī)格，做到按機型、圖號，規(guī)格入帳。對配件要精心保管，擺放整齊，通風涂油，防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質(zhì)。對不能上架的配件要上蓋加墊，嚴禁拆套。要保證帳、卡、物獎金四對口。

　　3、嚴格執(zhí)行配件分配領發(fā)制度，對不按規(guī)定履行領發(fā)手續(xù)的，庫管員有權拒絕發(fā)放。

　　四、自制配件：

　　1、機電科、機分廠要貫徹以“修配為主”的方針，要面向生產(chǎn)，經(jīng)常深入基層調(diào)查研究，逐步擴大自制范圍和修理項目，不斷提高產(chǎn)品和修理質(zhì)量。

　　2、機電科回收的廢舊配件，能改制和復制的，一定要改制修復，以降低成本消耗，每月機電科給機分廠下達修復計劃。

　　3、凡經(jīng)機分廠改制和修復的舊配件，按機分廠計件工資考核。

　　4、經(jīng)機分廠改制修復的舊配件，按原價的40%向隊組發(fā)放，但不二次進行礦成本，此費用可沖銷機分廠材料費用和配件費用。

　　五、廢舊配件報廢、修復管理

　　1、嚴格按霍煤供字[20xx]27號文件《關于廢舊物資回收管理的有關規(guī)定》，廢舊物資回收按規(guī)定品種回收比例執(zhí)行。

　　2、大力開展回收復用和修舊利廢工作，是降低消耗，節(jié)約資金的重要措施之一。機分廠應加強領導，發(fā)動職工，因地制宜，逐步開展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法，節(jié)約配件資金，降價配件成本。

　　3、所有液壓配件交回后，保管員必須開具回收配件驗收單，并交機分廠液壓修理組修復，膠管交膠管組。

　　4、各領用配件單位在領取配件后，五天后必須交回廢舊配件，否則按100%進行丟失賠償。

　　5、機電科要加強配件的動態(tài)管理和使用過程管理，經(jīng)常深入井下對配件的投入、回收進行跟蹤調(diào)查和規(guī)范管理，凡發(fā)現(xiàn)虛報冒領，野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，要視情節(jié)輕重給單位負責人和責任人進行處罰。

　　6、要建立健全回收配件管理臺帳，實行正規(guī)票據(jù)出、入庫管理，回收物資專庫保管，分品種存放，專人負責，月末出具正規(guī)余額表。

　　六、考核辦法：

　　1、風違反上述規(guī)定者，按規(guī)定給予罰款。

　　2、各單位嚴格按指標控制配件費用，超耗100%處罰。

　　3、機電科每月按規(guī)定進行考核，考核結果報企管財務部執(zhí)行。

配件管理管理制度9

　�。�1）、庫房內(nèi)主要通道的寬度不應小于2米。

　　（2）、庫存物品應分類、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應小于0.5米。

　�。�3）、庫房內(nèi)敷設的`配電線路，應穿管保護，電源開關應設在庫房外，保管人員離庫時必須拉閘斷電。

　　（4）、庫房內(nèi)不準使用移動式照明燈具，不準使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈。

　�。�5）、庫房內(nèi)不準使用電爐子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的電器。

　　（6）、庫房內(nèi)禁止存放化學危險品，易燃易爆物品應設置在專用的獨立庫房內(nèi)，嚴禁帶火種進入庫房。

　　（7）、庫房內(nèi)不準設置辦公室，休息室或留宿住人，庫房內(nèi)不準用可燃材料搭建隔層。

　�。�8）、庫房內(nèi)整潔無其它雜物。

　�。�9）、配備消防器材符合要求。

　�。�10）、庫房管理人員，每天上班前進行檢查，下班前進行檢查，確認無任何隱患時才能下班。

　　（11）、庫房管理應賬、物相符。

　　（12）、對易碎物品，應輕拿輕放，和不可倒置等。

　　（13）、物品不宜碼放過高，以免倒塌傷人。

　�。�14）、使用梯子時，應放穩(wěn)防滑。

配件管理管理制度10

　　一、設備管理技術部設專職技術人員，負責全中心的設備管理工作。設專職或兼職設備管理員，為保xx設備完好的技術狀況，充分發(fā)揮設備潛力，提高工作效率，制定設備制度。

　　1、負責全中心設備維修及重點設備的定期保養(yǎng)和制定設備的采購計劃。

　　2、部門應指定一名(或兩名)兼職設備管理員負責本部設備管理，其主要職責是督促指導本部員工按安全技術*作規(guī)程正確使用設備，保養(yǎng)設備，同時負責向中心提出設備維修計劃。

　　3、所有設備*作人員必須培訓上崗，建立設備的技術檔案，建立維修技術資料的.管理由專職技術員負責。

　　4、專職技術員按計劃對各部署設備進行檢查鑒定，及時上報中心。

　　二、設備維修與保養(yǎng)

　　1、本中心設備維修保養(yǎng)實行日常維護，例行保養(yǎng)，季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)的制度

　　2、例行保養(yǎng):

　　(1) 設備啟用前應先檢查設備潤滑狀況是否良好，各*作手柄，是否靈活可靠，設備各部有無異常情況，確認技術狀況正常方可開機。

　　(2)工作完成后，應清除設備存留的切屑、污物對設備進行一次清潔維護，并將設備放置原位切斷電源。

　　3、季度保養(yǎng)；

　　(1) 全設備清潔，潤滑。

　　(2) 拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時加注。

　　(3) 全面檢查各傳動部位，如發(fā)現(xiàn)松動、失調(diào)，應及時進行處理。嚴格檢查液壓、氣壓部件是否泄漏并處理，清洗油水分離器。

　　(4) 嚴格檢查自動控制開關、電源*頭、座、線路接頭、*作手柄等是否靈活、正常，發(fā)現(xiàn) 問題應及時解決。

　　4、年度保養(yǎng):

　　(1) 執(zhí)行季保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

　　(2) 按設備使用規(guī)定更換或過濾液壓油，并清洗容器和過濾系統(tǒng)。

　　(3) 清洗密封傳動件，更換油封或禁固部件，調(diào)整各部位。

　　(4) 測試電機及電器安全*能并檢查設備精確度及各項*能。日常維護由各班組指定專人負責，不能處理的及時上報。

　　5、設備保養(yǎng)計劃由專職技術員根據(jù)設備使用率、技術狀況編制下達各部門。部門主管、車間主任應計劃組織實施。

配件管理管理制度11

　　一、總則

　　1、為了加強我礦配件管理（機配、綜配），滿足生產(chǎn)需要，優(yōu)化庫存結構，減少資金占用，降低噸煤成本，提高經(jīng)濟效益, 特制定本辦法。

　　2、加強組織領導，健全專職機構和專責人員，健全各級配件管理責任制。

　　3、配件管理的主要目的是：確保和及時地供應生產(chǎn)所需配件，使管理做到統(tǒng)籌化、精細化、制度化，以降低配件庫存和成本。

　　4、管理原則：保證供應，統(tǒng)籌計劃，組織協(xié)調(diào)，堅持提供服務和進行監(jiān)督的原則。

　　5、堅持誰使用，誰出庫的原則。

　　二、配件的管理

　　1、全礦機電配件的發(fā)放由機電運輸部統(tǒng)一審核，經(jīng)營管理部進行統(tǒng)計建賬。配件的管理實行分級負責制，礦屬機配、綜配由機電運輸部實行統(tǒng)一管理和發(fā)放，公司駐礦供應站負責出庫、劃賬。

　　2、機電運輸部設備組根據(jù)實際需要配齊專職設備管理員（兼管配件），各使用單位必須設兼職管理員（一般由各單位行政隊長和技術員兼任，負責本單位的配件計劃制定和呈報）和保管員（負責本單位的`配件領用、發(fā)放、保管及建帳等工作）。

　　3、機電運輸部對所管的配件應做到賬、卡、物統(tǒng)一。

　　4、經(jīng)營管理部統(tǒng)一統(tǒng)計全礦的配件發(fā)放、使用情況。根據(jù)礦噸煤配件消耗指標，每月對各單位配件消耗進行考核。

　　三、配件計劃的編制和報送

　　根據(jù)窯司發(fā)［20xx］210號文關于加強物資需求計劃管理的通知要求，各單位的機電配件計劃采用一式三份，一份本單位留底、一份審核部門留存、一份報送經(jīng)營管理部，不接受白條和口頭計劃。每月計劃必須經(jīng)礦長審批。

　　四、配件入庫和發(fā)放

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　　1、開箱驗收及登記（機配、綜配）

　　新配件到貨，由庫管員和送貨人員（公司供應公司押送人員或是送貨的采購人員）共同拆箱，按裝箱單逐項驗收，并填寫收貨單，建立賬、卡。

　　驗收時庫管員應讓送貨人員提供配件清單、合格證、生產(chǎn)許可證、電氣防爆證、煤安標志（屬煤安標志管理范籌的）、技術資料、說明書等必須的證書。庫管員對配件的煤安標志進行建冊登記管理。

　　不能提供有效證書及損壞不全的配件不予入庫。

　　2、入庫的配件必須掛牌保管。配件上架擺放。防止日曬雨淋，無反腐處理的表面應涂抹防銹油。

　　3、配件庫必須設牌板、帳、卡，做到帳、卡、物三對照，并及時根據(jù)設備變動情況進行調(diào)整。

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　　配件審批、領用程序：

　　1、使用單位材料員用“領料單”（加蓋隊長、材料員名章）到機電運輸部由主管部長審批后到機電運輸部設備管理員處辦理登記手續(xù)。

　　2、經(jīng)營管理部審批、登記、建賬。庫管員必須每月月底出當月報表，反映各個隊的領用情況，并將月報表報送經(jīng)營管理部（包括電子版）。

配件管理管理制度12

　　為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益。特制訂如下管理制度：

　　一、自覺各項管理制度，積極學習業(yè)務知識，定期組織業(yè)務培訓，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　二、配件部要及時保證個理，維修所用各種配件，同時還要及時組織對外部門和對外各種配件，中心內(nèi)修理所用的配件，采購員必須在半天內(nèi)完成，附近地區(qū)的當天要完成，超過一天，扣罰50元。

　　三、配件部要設立計劃員，做好材料的.計劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓，工具采購，總成件的采購要經(jīng)經(jīng)理審批。凡是維修采購造成積壓的，要追究責任。

　　四、配件采購要有固定性網(wǎng)點，因固定網(wǎng)點貨，可到其它點進貨，價格不能偏高。價格高于固定網(wǎng)點的，先請求報價，經(jīng)同意方可購買。

　　五、嚴格進貨檢驗手續(xù)，所有采購回來的配件，進行必要的核對數(shù)量、價格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫，發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責任。

　　六、修理工領料要填領料單，由倉管員填寫，領料人簽名，總成價值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。

　　七、倉管員在發(fā)料時，應填寫《發(fā)料單》，領料人必須《發(fā)料單》上簽字，倉管人員憑領料人簽訂前《發(fā)料單》及時登記庫存帳，發(fā)料員應與領工單核對。

　　八、嚴格執(zhí)行交舊部件制度，新舊同時交回廠部，舊件必須填上號，貼上標簽交回車主。

　　九、對保修車輛，大修車的量要實行定量維修，大修車無油最多10公斤，試車汽車最多10—20公斤，機油1—2升，砂布4張，鋸片2條，發(fā)現(xiàn)多領，要追究責任。

　　十一、零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳卡物相符，月底要做好進、存銷售表，一季度要盤存一次。

　　十二、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責，發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個人承擔，一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)二次的調(diào)離崗位，情節(jié)嚴重的予以除名。

配件管理管理制度13

　　一、各有關單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應的和必要的管理制度及工作程序，如備品配件的加工訂貨管理制度，備品配件質(zhì)量檢驗制度。

　　二、有關單位根據(jù)所使用的設備運轉部件磨損及腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗和儲備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的消耗定額，并每2-3年修改補充一次，新增設備的備品配件消耗儲備定額，也要在調(diào)整定額時補充進去。

　　三、有關單位要按檢修計劃和儲備定額定出年、季、月備品配件需要計劃，主管部門負責審批匯總，經(jīng)平衡庫存后進行訂貨，既要保證生產(chǎn)的需要，又要防止積壓。

　　四、車間要做好備品配件的管理工作，搞好備件的`管理和供應工作。

　　五、在保證設備技術性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法，切實抓好修復品的管理和使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。

配件管理管理制度14

　　一、倉庫日常管理

　　1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；所有物料應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。

　　2、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.

　　3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數(shù)量進行核對并記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調(diào)整。

　　4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門經(jīng)理及財務人員.

　　二、入庫管理

　　1、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

　　2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。

　　3、收料單的填寫必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

　　三、出庫管理

　　1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的.物料必須由車間主管（或其指定人員）統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主管或服務顧問開具的修理單或相關憑證向倉庫領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領料單，經(jīng)領料人簽字，登記入卡、入帳。

　　2、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　43、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應及時的用書面報告的形式向有關部門匯報。

　　四、車間及工具管理

　　1、在倉庫領用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內(nèi)常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責任和義務進行管理。

　　2、對已損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。

　　3、車間內(nèi)所有物品擺放應按照以劃分的區(qū)域進行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。

　　五、倉庫管理員應責任心強，堅守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào)，保證車間正常工作的順利進行，嚴防以外事故發(fā)生。

　　倉庫盤點流程

　　1、盤點準備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導出。財務部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放，得出存貨實存情況。

　　2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，記錄初盤結果并對初盤結果進行復盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，對各大區(qū)域進行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經(jīng)復盤通過的《盤點單》由財務部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。

　　3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務部據(jù)審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

　　4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責任人要負過失責任。對于盤點結果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。